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激光加工技术的发展趋势 1.数控化和综合化 把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合，形成研制和生产加工中心，已成为激光加工发展的一个重要趋势。 2.小型化和组合化 国外已把激光切割和模具冲压两种加工方法组合在一台机床上，制成激光冲床，它兼有激光切割的多功能性和冲压加工的高速的特点，可完成切割复杂外形、打孔、打标、划线等加工。 3.采用激元激光器进行金属加工 这是国外激光加工的一个新课题。激元激光器能发射出波长157～350纳米的紫外激光, 大多数金属对这种激光的反射率很低, 吸收率相应很高, 因此, 这种激光器在金属加工领域有很大的应用价值。
激光雕刻机的组成 它包括激光器（8）和其输出光路上的气体喷头（2），所说气体喷头（2）的一端为窗口（10）、另一端为与激光器（8）光路同轴的喷口（6），气体喷头（2）的侧面连接有气管（11），特别是所说气管（11）与空气或氧气源（1）相连接，所说空气或氧气源（1）的压力为0．1～0．3MPa，所说喷口（6）的内壁为圆柱状，其直径为1．2～3mm、长度为1～8mm；所述的氧气源（1）中的氧气占其总体积的60％，所述的激光器（8）和气体喷头（2）间的光路上置有反射镜（9）。它能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。 激光雕刻机工作原理 * 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 * 矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克力、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。 *雕刻速度： 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的操作软件来调节。在1%到的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量。 *雕刻强度： 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的操作软件来调节。在1%到的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越小。切割的深度也越深。 *光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。 *可雕刻材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。
激光切割的显著优势 许多1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm 许多2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。 许多3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。 许多4．速度快：切割速度可达10m/min，大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。 许多5．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。 许多6．不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。 许多7．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。 许多8．不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。 许多9．可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。 许多10．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。 许多11．节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，大限度地提高材料的利用率。 许多12．提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物。
激光雕刻机的选购 市场上激光雕刻机的产品林林种种，有整机原装进口的机器，有国内自行设计生产的机器，有进口零件在国内组装的机器，有专业雕刻机，有专业打标机，有专业切割机，也有身兼两种以上功能的机器, 那么应如何来选购呢? 下列几点或许可帮助你思考： 1) 要在什么材质上雕刻 依照激光产生的不同,，激光雕刻机大致可区分为 YAG 及 CO2 两种，前者主要是针对金属产品的应用，后者则以非金属为主，目前市场上的激光设备以后者居多。 2) 要加工的产品内容 激光设备以不同的使用方式大致也可区分为雕刻，切割与打标三种，基本上有些是专用机，有些是多种功能, 应该依照主要需求来选择。 3) 要加工的产品尺寸 也就是对于激光雕刻机幅面大小的选择, 但要注意机器幅面大并不一定就是好, 因为大幅面的设备当然较贵, 而有些品质不佳的机器设备在大幅面上各点的激光输出平均度不稳定, 致使同一台面的雕刻产品深浅不一, 所以选择适当的幅面才是正确的。 4) 激光管功率 依照雕刻的材质与内容的不同. 应该选择适当的激光管瓦数, 另如压克力与双色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材与石材的雕刻及任何材质的切割可能都需要较大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效。 5) 速度 在很短的时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造更高的利润，所以速度的快慢往往是能否接到订单及是否赚钱的关键，美国 Epilog 激光设备的速度高达 304.8cm/秒，低的速度也有 203.2cm/秒，比之市场上一般的产品只有 106cm/秒 来说实有天壤之别。 6) 精度 激光雕刻与传统雕刻设备及手工雕刻大的不同就是精度高，目前全世界仅美国 Epilog 激光设备达到 1200 dpi，其它进口品牌及少数国内产品可达到 1000 dpi，有些国产设备的精度仍很低。 7) 售后维修服务 机器设备的售后维修服务是非常重要的，可是人们常常陷入一个错误的迷思，大家总是认为国产机器因为是国内生产，所以零件取得迅速便利，殊不知品质优良的进口机器设备是不易损坏的，因此也不会有常常维修的需要，反倒是品质不良的机器因为常常损坏, 才需特别在意此点.
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