以下是:不锈钢电解抛光设备-不锈钢电解抛光设备品牌厂家的产品参数
用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 不锈钢电解抛光设备-不锈钢电解抛光设备品牌厂家,灯鼎电解抛光设备厂为您提供不锈钢电解抛光设备-不锈钢电解抛光设备品牌厂家产品案例,联系人:李总,电话:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到云南省 大理市 祥云县、宾川县、弥渡县、永平县、洱源县、剑川县、鹤庆县。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州历史悠久，远在新石器时代，就有白族、彝族等少数民族先民在这里繁衍生息。唐、宋时期分别出现了“南诏国”和“大理国”等地方政权。1956年，建立大理白族自治州。州府所在地大理市，是滇缅公路、滇藏公路交汇地，古为“蜀身毒道”和“茶马古道”的重要中转站，现为云南省规划建设的滇西中心城市、区域交通枢纽和滇西物流中心。
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以下是:不锈钢电解抛光设备-不锈钢电解抛光设备品牌厂家的图文介绍
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？
原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。解决方案：120
℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于
1.70。解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新
液。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解
决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。
云南大理灯鼎电解抛光设备厂总部坐落于坐落在闻名的 不锈钢电解抛光之乡云南大理，这里风景秀丽，美丽富饶，占地面积6000余平方米，厂房面积6000平方米，城市]及标准设备80余台，是城市] 不锈钢电解抛光的专业生产厂家,。本厂 不锈钢电解抛光产品生产已有20余年历史，积累了丰富的经验技术，性能一直处于同行业中较高地位。20余年来，公司秉承现代企业的科学管理模式，精工制造、锐意进取、开拓创新、快速崛起成为国内 不锈钢电解抛光业专业厂家。
300系列不锈钢圆棒：316不锈钢圆棒、304L不锈钢圆棒，304不锈钢圆棒，310不锈钢圆棒，303不锈钢圆棒，302不锈钢圆棒，301不锈钢圆棒， 200系列不锈钢圆棒：202不锈钢圆棒，201不锈钢圆棒， 400系列不锈钢圆棒：410不锈钢圆棒，420不锈钢圆棒，430不锈钢圆棒 300系列不锈钢圆棒详解： 316L不锈钢圆棒：316不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于 304不锈钢！（316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高，易削不锈钢。 304L不锈钢圆棒：作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与304相似，但在焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢圆棒：具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业（使用温度-196°C-700°C) 300系列不锈钢圆棒 310不锈钢圆棒：主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般. 303不锈钢圆棒：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。
优缺点
优点
1：内外色泽一致，光泽持久， 机械抛光无法抛到的凹处也可整平。2：生产效率高，成本低廉。可大批量制备样品
3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。
缺点
1：电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。2：对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。
3：电解液组成复杂，使用时需要注意操作。
常见问题
1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化
皮。解决方法：加大氧化皮力度，可选用" 不锈钢氧化皮液"，"不锈钢氧化皮膏"等产品。
因除锈除氧化皮产品较多.
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解
液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查
电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？原因分析：是否溶液温
度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。解决方法
：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛
光槽。
12."不锈钢通用电解液"为什么使用一段时间会出现泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在电
解液表面，对操作带来了困难。解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议
在抛光前进行除油。
13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系？原因分析：硫酸较多，抛光速度过快，对金属基体可加
快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。
解决方法：调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择"各种无铬电解添加剂"配方。
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