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品牌 鑫磊 产地 上海 规格 齐全 信誉好的空压机厂家_质量保证,鑫磊压缩机股份有限公司为您提供信誉好的空压机厂家_质量保证,联系人:李经理,电话:13186731808、13186731808,QQ:673728840,请联系鑫磊压缩机股份有限公司,发货地:温岭工业城发货到河南省 许昌市 魏都区、鄢陵县、禹州市、长葛市。 河南省,许昌市 许昌市，河南省辖地级市，古称许州，别称莲城、许都、魏都、汉魏故都，位于河南省中部，介于东经113°03′~114°19′，北纬33°42′~34°24′之间，东邻周口市，南界漯河市，西交平顶山市，北接郑州市，东北与开封市毗邻，总面积4979平方千米。截至2022年10月，全市辖2个区、2个县，代管2个县级市。截至2022年末，许昌市常住人口438.1万人。
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以下是:信誉好的空压机厂家_质量保证的图文介绍作为【空压机】的专业生产企业，河南许昌鑫磊压缩机股份有限公司在几年的时间内，通过技术改造、完善企业经营管理，逐步占领【空压机】的主要市场，成为国内专业的【空压机】生产企业。“质量至上、信誉至上”是我们始终坚持的经营理念，您的意见是我们前进的动力，您的满意是我们追求的目标。为了回报广大用户对我公司的支持与信赖我公司将会秉承以往的优良作风，坚持“以上等的【空压机】产品吸引顾客、以低廉的价格回报顾客、以热情周到的售前售后服务感动顾客”，为您带来更加优良便捷的服务，您的支持与肯定是我们不变的追求！
不过每个平凡人的成功，必定有其不平凡的经历和必然性，因为钟仁志先生的前瞻远见，2006年被欧盟反倾销调查期间，重新成立了一家全新公司：温岭市鑫磊空压机有限公司。反倾销败诉后，钟仁志重点培育发展这家全新公司，并调整战略规划和经营策略，2017年温岭市鑫磊空压机有限公司的销售额恢复到近7亿元 ，并完成股改变更为：鑫磊压缩机股份有限公司。 近十年的再发展，鑫磊股份和之前的公司却发生了翻天覆地的变化——在产品结构上，除了原有单一的活塞式压缩机以外，还开发了回转式、涡旋式和螺杆式空压机，鑫磊股份还拥有了19项发明专利和70多项实用新型专利；在品牌战略上，从原有单一ODM生产模式，发展为以鑫磊自主品牌为主，ODM并存；在销售模式上，鑫磊从原先单一生产销售产品的传统模式发展为以产品销售和合同能源管理并存的模式；在客户目标上，鑫磊从原来的外庭为主转变为以工业配套、服务为主。 值得说明的是，活塞式空压机销售对象是欧洲家庭用户，生产以ODM模式生产，由欧洲客户销售；螺杆式属于大型空压机，以工业使用为主，属于鑫磊的自有品牌“XINLEI”，出口和内销并重。国内工业应用上，目前已经有利欧股份、紫金矿业、华新水泥等多家上市公司使用鑫磊生产的空压机。鑫磊股份常务副总经理冯海荣表示，鑫磊压缩机目前专注于中国工业转型的“引进后时代”的压缩机升级换代，这一块的市场规模在千亿以上。 据介绍，2017年以来，鑫磊股份已经准备朝上市的目标再迈出一步，已经接受了相关券商、律所、会计所等机构的辅导。乐观预计的话，三年左右，中国证券A股资本市场必会出现鑫磊股份的身影，而那时的中国压缩机市场，将会更加理性和成熟，公司上下管理层和投资者都会拥有更美好的未来。
“我们其实并没有特别在品牌打造上下功夫，更多的还是专注于研发和品质。”鑫磊空压机的常务副总冯海荣说，在这过程中，品质和品牌开始相辅相成，品质的提高让品牌变得响亮，而知名的品牌也让鑫磊在开拓市场时得到了更多采购商. 近年的外贸形势不佳，这是众多外贸企业的共识，但鑫磊的生产车间里却呈现出了完全不符合“不佳”这两个字的场景：机器设备轰轰作响的车间里，工人加班加点赶制产品，成品区里已经高高堆积起了包装好的空压机。“这批空压机总共6万台，是临时接到的一个订单，现在我们正在赶着生产发货。”冯海荣说，这一批货能为鑫磊增加两三千万元产值。 “别人都说出口形势不好，我这里却还是不错的，去年增长了20%”鑫磊的出口转好，主要得益于当年欧盟一些老客户的回归。而这些老客户，曾经在2008年欧盟对华开展空压机反倾销后，“离开”过好几年。 “鑫磊成立之初，市场基本在国内，后来才开始做出口生意，随着中国加入wto，国际市场的订单越来越多，再加上当时国际市场的利润比国内更高，所以我们就将市场完全转向了国外。”冯海荣告诉记者，和国外客商合作，一般接的都是oem的订单，也就是为别人贴牌生产。“我们当时也想过做自主品牌，所以和一个英国的客户合作专门卖鑫磊自己的产品，但市场并不好，只卖出了一两批货，后来只能放弃了。”国际市场对于“中国制造”的偏见，让鑫磊在出口市场的品牌推广上举步维艰，只能选择以贴牌的方式出口。
改造车间设备，让产品生产更加自动化：除了对外开拓市场，鑫磊这几年也在不断修炼“内功”，比如，通过“机器换人”让车间的自动化程度变得更高。 “近，我们专门成立了自动化改造部门，就是为了改造车间的设备，提高车间自动化程度。”冯海荣说，这个团队有十几个人，都是专业人士，是他们特地从外地聘请过来的，现在这个团队正忙着改造焊接车间。 “焊接车间的改造已经进行了一半。”冯海荣说，整个车间的改造预计要投入2000万元，成功后，原本五六十个人的车间，只需要6个人就能成功操作。“比如以前下料、开平、倒边、剪板、直缝、环缝工序要一道一道来，以后除了直缝焊接到环缝焊接转换还需要人工外，其他的都可以用机器人代替了。” 冯海荣表示，以前鑫磊的车间里，冲床就有几十台，还有3条生产线，冲床冲好孔后，才能拿到另外一个地方进行下一道工序，而以后，就不需要再这么麻烦，可以一次性进行。“不仅如此，以前焊接时虽然已经用到了机器人，可是机械手不能自动定位，还需要人工手动操作。焊接车间改造后，换上的可视机器人就能自动定点定位了。”冯海荣说。
鑫磊公司发现，传统的压缩机的结构是单机压缩，也就是说，在一台压缩泵中，从进气到排气一次性要达到9个大气压，这对泵机的要求很高，在压缩过程中不可避免的是产生气体流失；另外，就是在压缩气体过程中会产生热量，一台泵机不利于散热，为了让终释放的气体达到工作压力，压缩机就必须多做功，从而造成了浪费。 针对传统压缩机产生的问题，鑫磊采用了两级压缩的模式，在压缩机内安装两个串联的泵，级泵机的工作范围是把空气从从一个大气压缩到三个大气，第二级泵机再进行二次压缩，把空气从三个大气压缩到九个大气压，每次压比都为3：1，降低了泵机的压比，减少了压缩过程中的气体泄漏，同时也加大了压缩过程中的高压气体冷却，实现等温压缩。 与传统的单机压缩相比，鑫磊的两级压缩机极大地提高了效率，达到了一级能耗标准，节约能源在20%到50%之间，原来一台压缩机一年需要花费100万元电费，使用鑫磊的压缩机后只需要花费60万元左右，所节约的钱对企业来说就是一笔很不错的收入。 有了好产品，并不意味着很快就可以推广，需要找到客户使用，再一步一步地完善，才能让产品越来越完美。但对中国制造来说，大的问题就是信任问题，中国的用户不相信中国企业生产出了比国外企业更好的产品，很多时候连试用都不愿意。经过几年的摸索，鑫磊压缩机找到了一个很好的推广方法
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