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买环氧防锈底漆必看-欢迎选购

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-16 04:35:18 浏览次数:1
  • 所在地:牡丹江
  • 标题:买环氧防锈底漆必看-欢迎选购
  • 来源: qdrunmeijia
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以下是:买环氧防锈底漆必看-欢迎选购的产品参数
买环氧防锈底漆必看-欢迎选购_润美嘉防腐涂料有限公司,固定电话:15092269336,移动电话:15092269336,联系人:刘长江,QQ:1003220087,皂户工业园发货到黑龙江省 牡丹江市 阳明区、爱民区、东宁市、林口县、绥芬河市、海林市、宁安市、穆棱市 发货到 黑龙江省牡丹江市。 黑龙江省,牡丹江市 牡丹江因松花江上支流之一的牡丹江横跨市区因而得名。牡丹江已开发利用的主要风景名胜古迹及人文景点有火山口森林公园、牡丹峰森林公园和自然保护区、雪乡滑雪场、牡丹峰滑雪场、八女投江纪念群雕、横道河子东北虎林园及冬季在牡丹江江面上建设的雪堡等。2017年12月,当选中国十佳冰雪旅游城市。

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以下是:买环氧防锈底漆必看-欢迎选购的图文介绍
环氧云铁防锈漆
一、组成:该产品是由进口树脂及高级颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等,经选进工艺制备而成。
二、特性:该产品涂层性能优异。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性、其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨等性能均优。常温固化,施工工艺简单。
三、适用范围:该产适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工程设备等的制造和维修,特别适用于酸性和盐性环境。
四、施工参考:
1、配制方法:将漆料在使用前彻底搅匀到桶底无沉积物,并按漆料总量的10~30%加入配套专用固化剂;充分搅拌均匀后熟化适当时间后即可使用。若涂料确实太稠,可适当加专用稀释剂。
2、涂装金属表面时,喷吵、抛丸除锈达国标Sa2.5级。除锈完毕的表面须进行必要的清理,且在不超过4小时内涂装,涂装混凝土时,风干至水分≤10%,并将表面清理干净。
3、配制好的漆建议在1小时左右用完,未用完的底漆严禁重新倒入原漆料中。
4、涂装厚度:采用高压无气喷涂,喷涂干膜厚度约70μm左右,手工涂刷干膜厚度约65μm。
5、后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能使用。
五、包装储存:
1、包装:每桶净重24公斤,每桶稀释剂净重15公斤。
2、贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、属易燃品,贮存于远离火源通风阴凉干燥处,切忌碰撞。



专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
环氧底漆简介:
环氧底漆
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称,包含多种不同类型、不同用途的环氧底漆,例如:钢结构用的环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧浅灰底漆,环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板用的环氧锌黄底漆;以上均为双组份底漆,单组份的环氧酯底漆也可以称为环氧底漆。
环氧底漆常用配套:
配套中涂为环氧云铁中间漆,常用配套面漆丙烯酸面漆,环氧防腐面漆,氟碳面漆。
环氧底漆组成
润美嘉环氧底漆为双组份自干型油漆,组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成,组份二是固化剂。
环氧底漆性能
本产品常温干燥,干后漆膜硬度高、附着力好,具有良好的物理机械性能和防腐性能。
环氧底漆用途
环氧底漆适用于钢结构、水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和打底。
环氧底漆技术要求
项    目 技术指标
在容器中的状态 搅拌混合后,呈均匀状态
干燥时间,h      表干 4
干燥时间,h      实干 24
细度,μm,          不大于 60
耐弯曲性,mm 2
冲击强度,cm       不小于 40
附着力(划格法),级        1
耐盐水性,3%NACL溶液240h 不起泡,不生锈
环氧底漆施工参考
1、 施工前,将被施涂表面清理干净,以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净,喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按比例混合,充分搅拌均匀后施涂。
3、 油漆随配随用,混合好的油漆,须在6小时内用完,
4、 润美嘉环氧底漆施工应在环境温度10℃以上进行。冬季环氧底漆应用冬用型环氧稀释剂、固化剂。







专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
物理参数
施工性:优
干燥时间≤:24(h) 
湿膜厚度:30(mm) 
每公斤涂刷面积(两遍):4(㎡) 
短复涂时间(20℃):3(h) 
储存期:12(月) 
单件净重:25 干膜厚度:25(mm) 
耐水性:一般
外观:漆膜平整光滑
表干时间:3(小时) 
漆膜颜色:铁红   灰色
遮盖力:1(g/㎡) 
总固含量≥:50-60% 类型:防锈涂料
概述
铁红防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂,有机溶剂等组成。
性质
主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
特性
附着力好,防锈性能高,耐水性强,在常温下自然干燥快。
用途
主要用于机械设备,钢结构、管道等。
技术要求
项目 指标
漆膜颜色及外观 符合样板,漆膜平整,允许略有刷痕。
粘度(涂-4粘度计)S≥ 70
细度um ≤ 50
干燥时间h ≤ 表干6
实干24
硬度(双摆)≥ 0.25
附着力级≤ 2
柔韧性mm≤ 3
耐水性(浸6h) 允许轻微变色经3h恢复
施工参考
1、空气喷涂,刷涂均可
2、使用前应将底材处理干净,无油污,灰尘,铁锈等。
3、可用稀释剂调整粘度。
4、喷涂面漆时,如果光泽太高,须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后,实干前进行施工。
5、铁红防锈漆,不能直接用在锌、铝底材上,且单独使用耐候性差,应与面漆配套使用。
运输、贮存
1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
施工
   施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
施工说明
1、严禁与油性物质接触,使用前搅拌均匀,可根据实际需求,适当加水稀释,但一般添加0-10%的水量为好
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可,施工温度≥5℃   
3、施工前应表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。   
4、贮存温度≥0℃,置阴凉干燥处存放,防冻、防暴晒,保质期18个月。





黑龙江牡丹江润美嘉防腐涂料有限公司坐落于皂户工业园,主要生产产品有 氟碳漆。 本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚, 本公司始终坚持科技就是生产力,注意技术和产品从开发创新,时时刻刻把质量关,让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则,致力于为客户提供高品质、高保障的产品。



我公司专门针对一些特殊环境下表面始终不能干燥而开发的新产品。该产品可吸收空气中的潮气而交联固化,形成一层坚韧的涂膜。该产品由环氧树脂、耐酸耐碱颜料、填料、入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。
2、适用范围:
 适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
3 、主要特点:
3.1  互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性,固含量高,一次成膜较厚,大大加快施工进程。
3.2 防腐性能好。涂膜还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及干湿交替等性能。
3.3 施工方便、常温固化。可直接在潮湿的混凝土、钢结构表面进行涂装,具有极强的封闭性,防护性能优异等突出特性,常温就可固化成膜。
4  技术指标
项    目 指    标 检测标准
在容器中的状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态 GB/T 3186-1982
混合性 能均匀混合 
施工性 刷涂无障碍 
适用期,h      ≥ 3 
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ 55 GB/T 1723-1993
细度,μm       ≤ 50 GB/T 1724-1979
固体含量,%  ≥ 63 
表面干燥时间(23℃),h ≤ 3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间(23℃),h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 各色,平整 
附着力(划格间距1mm),级≤ 2 GB/T 9286-1998
耐弯曲性,mm  ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐冲击性,cm  ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性盐雾性 120ha不起泡,不脱落,不生锈 
耐盐水性(5%NaCl,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈 
耐碱性(5%NaOH,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈 
耐油性(浸入煤油,23℃,7d) 不起泡,不脱落,不生锈 
环氧树脂的定性 存在环氧树脂 
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。
5  施工方法
5.1  配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例3:1(重量比),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。好先作固化小试。
5.2  表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
5.3  使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4  涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
5.5  理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
5.6  涂装方式建议:为使涂层平整,好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7  稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂,其用量为3~10%。
5.8  工具清洗:可用湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
5.9  后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
6  包装贮存
6.1  包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
6.2  贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
6.3  有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。





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发布时间:2015-06-18 22:17:06 技术支持:bj003.com

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