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丙烯酸聚氨酯漆配漆及施工
本文介绍的配漆及施工工艺适用于丙烯酸聚氨酯实色漆。对于金属漆，漆，桔纹漆等油漆涂料，请参考相应的施工工艺。
本文就丙烯酸聚氨酯漆这一高性能的面漆品种的施工工艺分步骤简单介绍。
：施工前的材料检验及准备
客户拿到的应该是丙烯酸聚氨酯漆主漆，丙烯酸聚氨酯漆固化剂，丙烯酸聚氨酯漆专用稀释剂三个包装的产品。如有缺少，切不可打开任何一种的包装，而应该联系生产厂家或者供货商，以避免开桶后，因为缺少某种材料而不能施工，造成已有品种的挥发或固化。
第二：配漆
丙烯酸聚氨酯漆是一种双组份化学固化的油漆品种，使用前，应进行调配。
配漆：
漆和固化剂按照厂家规定的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中。边搅拌边加入，后搅拌均匀。需要说明的是：丙烯酸聚氨酯漆的固化剂不是催干剂，亦不同于稀释剂。固化剂是丙烯酸聚氨酯漆的化学组成成分，和主漆完成化学交联固化，才能够形成完整的漆膜，多加或少加固化剂，均会对丙烯酸聚氨酯漆的性能产生极大的影响。
熟化
静置10-30分钟不等。静置的这段时间：称为丙烯酸聚氨酯漆的熟化阶段。
熟化时间可根据下表所列合理确定，即不可过长，亦不可过短。当然，亦不必十分苛求到分秒不差。
环境温度 5℃ 23℃ 35℃
熟化时间 40min 30min 15min
适用期（h） 8 6 4
上表还列出了不同温度下丙烯酸聚氨酯漆的适用期，配置好的丙烯酸聚氨酯漆应在适用期内用完，超过适用期的油漆不应该使用，更不能将配置好的油漆重新倒会原漆桶内保存。
第三：丙烯酸聚氨酯漆涂装
添加稀释剂
稀释剂的作用主要是方便施工，调整油漆的粘度，防止流挂等施工问题。
稀释剂的用量调节范围较大，可参考下表：
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量（以漆料重量计）
无气喷涂（大面积施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂 1.0-1.5mm 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生） 0-20%
通常来说，一遍想要达到的漆膜越厚，添加的稀释剂越少，两遍喷涂的情况下，遍应该薄喷，第二遍稍厚。
丙烯酸聚氨酯漆必须要选用专用的稀释剂才可以，选用廉价的醇酸漆稀释剂，硝基漆稀释剂，天那水等，均会对丙烯酸聚氨酯漆的颜色、使用寿命，现场施工等造成不良影响。
丙烯酸聚氨酯漆的施工环境：
温度≥10℃,15～25℃佳;施工表面清洁干燥，湿度≤80%，40～60%佳。在狭窄空间内施 工和干燥期间，应保持良好的通风。
丙烯酸聚氨酯面漆的成分
丙烯酸聚氨酯面漆是一种现有油漆涂料中，耐候耐黄变油漆的一种。也是室外储罐、钢构、车辆防腐装饰的主要面漆品种。丙烯酸聚氨酯面漆有哪些成分组成呢?
丙烯酸聚氨酯面漆的组成成分，可以归结为以下三种基本物质组成，即：成膜物质，次要成膜物质，溶剂助剂。
1、丙烯酸聚氨酯面漆的成膜物质：也称粘结剂，丙烯酸聚氨酯面漆的成膜物质主要是合成树脂-氟树脂为主。通常为了改善丙烯酸聚氨酯面漆的其他性能，如附着力，韧性、耐磨性等，会加入其他树脂加以改性。
丙烯酸聚氨酯漆是一种双组份交联固化的油漆品种，固化剂也是其成膜物质必不可少的成分。固化剂的种类对漆膜的物理机械性能、耐化学品性能、耐候耐黄变性能等有较大的影响。常见的有脂肪族聚氨酯固化剂和芳香族聚氨酯固化剂两类。
各种成膜物质按标准共17大类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。
如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。
2、丙烯酸聚氨酯面漆的次要成膜物质：包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。
颜料为漆膜提供色彩和遮盖力，提高油漆的保护性能和装饰效果，耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。
体质颜料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片状、针状”结构的性能，通过颜料的堆积叠复，形成鱼鳞状的漆膜，提高漆膜的使用寿命，提高防水性能和防锈效果。
防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用，防止物体表面被大气、化学物质腐蚀，金属表面被锈蚀。防锈颜料主要用于底漆、防锈漆当中。面漆中添加的部分颜料也具有优良的防锈效果。
3、丙烯酸聚氨酯面漆的辅助成膜物质：包括各种助剂，溶剂。助剂主要的作用改善丙烯酸聚氨酯面漆存储、施工特性，以及改变丙烯酸聚氨酯面漆的表面效果。例如防结皮助剂，流平助剂等。
溶剂的作用主要是方便油漆的存储及施工。溶剂不参与成膜，油漆干燥后会完全挥发。
聚氨酯面漆的性能特点
聚氨酯漆是目前机械、车辆、钢构、储罐、集装箱等领域大量应用的底漆及面漆品种，那么，聚氨酯漆相比传统的油漆有什么优点，聚氨酯漆又有哪些特殊的性能，有什么优点?
什么是聚氨酯漆：
应用于防腐蚀的聚氨酯树脂常含有两个组分：一个含异氰酸酯基—NCO;另一个含羟基。临使用时双组分混合反应固化生成聚氨基甲酸酯。在防腐蚀漆中应用广的是双组分型和湿固化型。
聚氨酯防腐蚀涂料的性能接近环氧涂料。相似之处如：均为双组分涂料，在规定时间内用完，能室温交联;涂层耐石油、盐液等浸渍，具有优良的防腐蚀性能;可制成无溶剂涂料、高固体分涂料和粉末涂料;一次施工可获得厚膜;可与煤焦油沥青混合，制成抗盐水的低价防腐蚀涂料。
1、干燥速度快，聚氨酯漆属于双组份油漆，干燥速度比醇酸漆快很多。
2、漆膜硬度高，聚氨酯漆的漆膜硬度可以达到2H甚至更高，可以应用于一些比较的机械设备、仪器仪表等表面，相比醇酸、硝基等油漆，硬度方面的。
3、耐溶剂、耐擦洗性能好，一些需要经常保持洁净的机械设备、仪器仪表表面，用聚氨酯漆的效果比醇酸漆要好很多。相比醇酸、硝基在耐溶剂、耐化学清洁剂等方面的。
4、外观效果更佳丰富，聚氨酯漆不仅漆膜光亮，而且有锤纹漆、桔纹漆、漆、磨砂漆，哑光漆，金属漆等多种，满足机械设备不同的涂装要求。相比醇酸漆，外观上有更多选择，颜色上更加鲜艳饱满。
5、油漆韧性、附着力更好，不易掉漆，特别是配套双组份环氧底漆使用的时候。相比传统油漆，附着力的及韧性的，对于被涂装设备设施的保护更为持久，特别适宜汽车、机械设备耐石击、耐振动、耐磕碰等性能需要。
6、丙烯酸聚氨酯面漆的户外耐候性、耐久性、耐晒、耐老化的性能，远远优于醇酸漆，可以在户外保持更长时间的颜色光亮。同样也保证了钢结构在户外更长时间不会生锈。该漆是目前集装箱、桥梁、货柜车等经常用的耐候、防腐、装饰型面漆，配套相应的底漆及中间漆使用。
7、聚氨酯面漆具有良好的耐酸性，对于酸雨腐蚀、化工气体腐蚀等，对钢结构表面具有更好的防腐作用。聚氨酯漆的耐酸特性，特别适用于工业大气环境下，容易发生酸雨的地区的户外钢构防腐。
因为户内聚氨酯漆在户外收到阳光直射情况下，会黄变，因此，芳香族聚氨酯漆多用于户内的机械设备，而丙烯酸聚氨酯漆则可以应用于户外钢结构设施、工程车辆、外墙装饰等。
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