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为保证设备的整体性能和质量,成本较低,可靠,型钢弧度加工速度快,效率高耗功低,被众多行业工程所采纳并广泛应用。拱架冷弯机采用三点式,型钢两端固定,中间靠液压油顶压力逐渐弯曲。顶端独特的设计使得对工件无划伤。近年来随着电子智能化的发展,我厂在原有的技术基础上,设计出了数控钢拱架冷弯机。同时我厂负责拱架冷弯机数控程序的加装。拱架冷弯机标配小弯曲半径2m,钢板加厚防锈,电机铜芯,弯曲弧度误差小。冷弯具有以下特点:结构简单。9#11#矿工字钢,其他钢需根据具体规格衡定,可弯曲种类包含槽钢,H钢,U钢,园钢,轨道钢等.是一种在常温下加工隧道支护,桥梁支护等工程上所使弧形工字钢,弧形槽钢等材料设备。
因为在隧道工程中所使工字钢强度要求比较高,热弯来工字钢强度达不到。所以必须在常温下加工弯曲成。所以这就促进了工字钢冷弯机诞生。工字钢冷弯机一般有全液压和半液压半机械,目前随着工程要求越来越高。半液压意见逐渐被淘汰了。此设备可于弯曲10#18#22#25#工字钢全液压冷弯机主要是靠液压系统推进大顶力缸对于工字钢进行
作业,然后自然弯曲。冷弯机与冷弯成型机的不同之处:两者虽只相差两个字,可是意思却是不同的,冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备,而冷弯成型机是已经可以直接应用到流水线生产的机器,功能一样,但是加工程度不一样。
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自动加工操作,选择开关拨到自动位置,触摸屏已打开,在自动界面进行需要加工尺寸的设定进行操作。手动界面没有液压启动/停止,运转系统的手动正转/反转。定位系统的前进和后退,操作方法类同与按钮式操作。不同的是定位系统没有显示油缸位置的显示屏和油缸位置的设定屏,油缸位置的设定和操作(角度尺寸)。数控工字钢弯拱机新增三大特点:控制方面:数控弯拱机有plc程序控制器控制,全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。操作方面:无限进料,可进可退,油缸进度尺寸自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数。方面:双重自动关机系统,到达尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。触摸屏自动操作模式:选择开关在自动位置。触摸屏会自动启动,带触摸屏画面打开后,左下角有黄色选择界面,根据需要点击所需画面,触摸屏设有保护功能,长时间不用触摸屏会处于保护状态(黑屏),如需打开,双击触摸屏即可。
数控弯拱机工作原理:把工字钢放在弯拱机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径,点上启动即可,还可设置工字钢弯曲长度弯曲多少后自动停止,无料时电感自动关机,是施工更快速快捷,。主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。WGJ-250型升级版液压工字钢弯拱机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特色。
与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。冷弯机是用来加工工字钢、槽钢、u型钢、h钢、角钢、c型钢等的机械。冷弯机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了,主要考察冷弯机钢板的结构强度而不是厚度,如果采用单位结构强度偏低的钢板,即使加厚也比不上,较薄的度钢板。冷弯机普通钢板15mm足矣达到这种强度。如果商家对您说钢板是加厚的,或者他的钢板真的是加厚的,那么成本是不是在无形中,这些成本终由谁来承担您想过吗?
而且相应的给运输以及机械带来的难度就会。新款弯拱机与老款冷弯机以及的弯曲机相比,在生产工字钢拱架方面的优势主要体现在以下几方面:简化了工序:一根12m长的工字钢可以一次弯制成形,省去了反复多次弯曲的麻烦。减少了误差:液压经过改进后,不再出现千斤顶回缩现象,从而避免了同一班次,所弯曲钢材误差较大的弊病。节省了更多人力资源,每吨工字钢从原料到弯制成形,只需三人一组,且生产时间仅为二十分钟左右。
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