以下是:消防管道热镀锌无缝钢管定制定做的产品参数
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螺旋钢管生产工艺
1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,先进行全板超声波检验。
2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。螺旋钢管
7. X射线探伤:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9. 倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10. 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
11. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
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螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~***，而且生产速度较低。较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。双面埋弧焊螺旋管生产线七条,年产φ219- φ3500mm,壁厚5mm-25mm,常年存有大量现货.螺旋钢管应用非常广泛主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。具体可应用到给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。
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