以下是:WLS无轴输送机按需定做的产品参数
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处理方法:调整在机架或滚筒,使之保持平直;利用托辊调位,纠正输送带跑偏;重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。
常见故障:输送带老化、撕裂
故障原因分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善,张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。
处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。
常见故障:断带
故障原因分析:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用,强度变差;输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打。
带式优势:首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
管式螺旋输送机要求设备安装的时候要从管式螺旋输送机的下部开始安装,在砼上固定好脚螺栓,然后安装中部设备和上部设备。整体的机壳安装完成之后进行设备垂直度的校正。对于一些高度比较低的管式螺旋输送机来说,可以先在地面上把设部的机壳全部的连接好,然后整体的吊直固定在混凝土上就可以了。 购不锈钢螺旋输送机注意事项:购不锈钢螺旋输送机注意事项运送速度:进步运送速度可以进步运送本领。在以运送带作牵引件且运送长度较大时,运送速度日趋增大。但高速运转的带式运送机需把稳振动、噪声和启动、制动等标题。 对付以链条作为牵引件的运送机,运送速度不宜过大,以警备增大动力载荷。同时工艺利用的给料机,运送速度应按出产工艺要求确定。构件尺寸:运送机的构件尺寸包罗运送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。 这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的运送本领。运送长度和倾角:运送线路长度和倾角大小直接影响运送机的总阻力和所必要的功率。现在运送机有许多的范例,有直接平行给料的,有的是带有肯定的倾斜角,以是在螺旋运送机选型时要阐明这些利用条件。
二、自吸泵,自吸泵轴与泵体密封原理:在泵轴与泵体共同处装上瓷钢密封环,将瓷钢密封环片套在轴上,将带有弹簧和橡胶紧缩密封圈的装在泵体轴孔处,螺旋输送机装好后在弹簧作用下使两瓷片精密贴合在一起做到轴与密封环间的密封不漏水,让橡胶紧缩密封圈完成了泵体与密封环间的密封。 防止螺旋输送机发生堵塞的方法:螺旋输送机因为输送物料空间较小,对物料很;螺旋轴扭转时易产生物料的环绕纠缠;还有中心吊挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机常见的故障,产生堵塞轻者会影响产量,增添电耗,严重时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响出产的正常进行。 发生堵塞的原因良多,防止产生堵塞重要可采用以下办法:1.公道选择螺旋输送机的各参数,如慢速螺旋输送机转速不克不及太年夜。2.严厉履行操纵规程,做到无载起动、空载泊车;包管进料平均。3.加年夜出料口或料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的题目。 同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。4.对进进输送机的物料进行需要的清算,以防止年夜杂或纤维性杂质进进机内引起堵塞。5.尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸,以削减物料经由过程中心轴承时堵料的可能。
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