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由于母线槽是用铜排或铝作为导电体,电流容量很大而且电气和机械性能好,另外用金属槽作为外壳,所以具有不燃烧,可靠性高,且使用寿命长,与传统的配电或比较,设备所占面积显著减少,并且外观美观,对于大型建筑物的施工和配电非常有利,概括起来母线槽具有下列特点:1、电流容量可以很大;2、电压降很小;3、短路负载能力强;4、可靠性高,使用寿命长;5、性高;6、配电系统的设备增加或变更随意自如;7、外形尺寸小;8、重量轻,操作容易;9、连接非常简单(如同连接用水管道一般,一节节通过三通、弯头等接头使连接成一个系统)如下图;10、施工和检查简单;11、具有现代的美观。
青海海北创弘金属制造有限公司主要生产和销售 紫铜排等,集 紫铜排产品设计,研发和生产于一体。所有 紫铜排产品采用国际质量标准,产品远销海外,享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度,我们引进了先进的设备设施,并在 紫铜排生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。
工艺润滑剂按聚合状态可分为三类:一是全油和混合油;二是水基型乳化液;三是固体润滑剂。国内铜加工行业的铜母线生产企业,使用比较成功的是采用水基型乳化液作工艺润滑剂。它既具有油的润滑性和稳定性,又具有水的冷却性和清洗性,且价格低,使用方便。在实际生产中,好要购买专业厂家配置生产的润滑剂;由于润滑剂中含有大量的水,时间长易变质,在使用过程中要注意维护和监测,按规定要定期更换。
传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点:1.产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑,容易造成变压器绕组的绝缘击穿。2.产品的电阻率和机械性能不均匀,较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。3.宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。4.生产的裸线如果表面处理不得当,扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。5.根据不同的产品需要配备不同规格的坯料,原材料准备复杂。6.必须有退火工序,耗电量大,生产周期长,设备占地面积大。7.生产工序多,周期长,劳动强度大,设备陈旧很难作到文明生产。8.扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味,影响操作工人的身体,而且润滑液需要处理才能排放,否则造成环境污染。
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