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不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不
锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素
的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟
铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。
合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成
细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量
高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金
元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350
～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大
。
特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在
温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳
化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要
低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度
回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成
的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金
碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现
象称为次生硬化。
按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬
化系(600系列)。
200.系列—铬-锰-镍 奥氏体不锈钢
300.系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304— 即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业
和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更
好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装
置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素
降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
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