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聚氨酯保温管供应商报价

  • 公司: 荣邦防腐保温材料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2024-11-16 13:44:38 浏览次数:1
  • 所在地:湛江
  • 标题:聚氨酯保温管供应商报价
  • 来源: rbff
聚氨酯保温管供应商报价
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以下是:聚氨酯保温管供应商报价的产品参数
品牌荣邦
产品种类保温管
形状管状
芯材聚氨酯
导热系数(常温)0.03
闭孔率> 88
应用范围热力 供热 采暖
产地河北廊坊大城县
吸水率沸水中浸泡90分钟体积吸水率<10%
聚氨酯保温管供应商报价,荣邦防腐保温材料有限公司为您提供聚氨酯保温管供应商报价的资讯,联系人:张经理,电话:18830644666、18830644666,QQ:1579888323,发货地:北青州村发货到广东省 湛江市 赤坎区、霞山区、坡头区、麻章区、遂溪县、徐闻县、廉江市、雷州市、吴川市。 广东省,湛江市 湛江市,广东省地级市,旧称“广州湾”,别称“港城”,位于中国大陆南端、广东省西南部,介于东经109°40′~110°58′,北纬20°13′~21°57′之间;属于热带北缘季风气候,终年受海洋气候的调节,冬无严寒,夏无酷暑,亚热带作物及海产资源丰富。湛江市总面积13263平方千米。湛江市辖4个市辖区、2个县,代管3个县级市,2022年末,湛江市常住人口703.54万人。

简约而不简单,我们的聚氨酯保温管供应商报价产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。


以下是:聚氨酯保温管供应商报价的图文介绍


我司是一家集生产、销售于一身的现代化企业。公司在北青州村,公司一向秉承'客户至上,品质优质的企业精神,坚持创造高科技与人性化的现代空间格局设计,以卓越的设计理念、优异的产品质量、专业完善的服务体系,为客户提供优质的服务。公司拥有专业的技术人员,并以快捷的运送,专业的安装等一条龙服务,为顾客创造品位超凡,优质舒适的空间环境!主要产品有: 聚氨酯保温管, 精诚所至,金石为开。提供优质产品和服务必定能达到客户的要求!



 

聚氨酯直埋保温管又称管中管其有两步法构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料60kg/m380kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。

聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180

预制直埋保温管从里到外分三层结构:

1、工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

2、聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的管中管发泡工艺。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50—120时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

3、高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。




 

聚氨酯直埋保温管独特设计,三重组合,形成一个紧密的结构、完整的整体,使管道保温效果,防水密封性能强,应用节能经济的同时,使用寿命长。用于各种石油、化工、热力、天然气等各种介质运输,都!

聚氨酯直埋保温管由输送介质的钢管,聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成,该产品主要用于城 镇集中供热管网,石油输送管线,高寒地区输水管线及厂区工业管道工程,它具有保温、防水防腐和施工简便,不怕 植物根刺的优点,施工不需地沟敷设,能在0.6-1.2米冻土层内直埋,热损失比传统工艺可降低40%,使用寿命比其他绝热 防腐材料提高3-5倍以上,使用寿命可达30-50年。  

预制聚氨酯保温管性能指标:直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m380kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。  

聚氨酯直埋保温管分类:
1
塑套钢保温管:
塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
2
钢套钢保温管:
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。
聚氨酯直埋保温管规格DN15~DN1200
产品名称
 芯管材质 芯管管径(mm) 保温层厚度(mm) 外护管种类
聚氨酯直埋保温管
 无缝钢管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夹克管、防腐钢管、缠绕玻璃钢管
直缝焊管
 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管径列表:Φ25324857768910811413315921927332537742647852963072082092010201220mm
适用于130℃以下流体管道直埋敷设(如温泉、热水、空调水、原油等)
满足CJ/T114-2000CJJ/T81-98标准

聚氨酯直埋保温管优点:聚氨酯直埋保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。聚氨酯直埋保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医 等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。聚氨酯直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著。



直埋管道施工先施工一段外套管,然后在套管中安装供热管道。
    施工工艺:施工准备-管坑开挖-垫层施工-套管施工-供热管道防腐保温、安装-补偿器安装-水压试验-防腐保温修补-管坑回填-路面修复。
    其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同,在此不在赘述,具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
    一、直埋管段基坑开挖
    根据设计图纸,本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300(管顶埋深-1.5m)、笔岗村路口DN300(管顶埋深-0.8m)及亚洲汽水厂DN300(管顶埋深-1.5m)段。
    (一)、基坑开挖采用挖掘机挖土,人工配合的方式进行。
    (二)、基坑开挖支护
    根据工程地质资料及现场的情况,基坑开挖深度较浅,采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。
    (三)、管沟土方开挖及运输
    1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机,运输土方利用10T的自卸汽车配合。
    2、开挖前设置探坑,以摸清地下管线的情况,深度不少于2m,管线复杂或情况不明时加密探坑,探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,作好保护措施。
    3、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,如有地下管线路段则只能用人工开挖,而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。
    4、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
    5、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
    6、基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.2-0.3m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。
    7、钢板桩的打、拨采用机械施工,人工配合。
    二、垫层施工
    1、按垫层的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每4-5米设置高程控制桩。
    按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层材料,检平垫层面,人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。
    2、砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。
    三、套管安装
    1、垫层经过检验合格后,即可开始套管的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。
    2、按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。
    3、下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
    4、下管以后,将管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。
    5、管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。
    四、直埋供热管安装
    (一)、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器,并应符合规定。
    1、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。
    2、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
    3、分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm.
    (二)、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处,也应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
    (三)、管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。


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