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迄今辽宁锦州鑫昶钢铁贸易有限公司 镀锌无缝钢管产品已经在全国几百个工程项目中得以应用，并且以其优异的质量和完善的服务体系以及合理的价格优势等赢得了广大客户的信赖和厚爱。公司已建立起遍布世界的完善的销售和售后服务网络体系， 镀锌无缝钢管产品畅销全国200多个城市，深受客户的欢迎和好评。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S-静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
我们大家都知道螺旋钢管是需要做静水压试验的，静水压试验是接近螺旋钢管实际使用情况的一种检测手段。无论是GB/T9711标准中还是在SY/T5037标准中均标明每支螺旋钢管都需要进行静水压试验。那么螺旋钢管的静水压试验是怎么做的呢？当螺旋钢管在生产线上来到水压机岗位的时候，由工作人员给螺旋钢管的两端套上密封胶圈，密封胶圈一定要在螺旋钢管的两端套整齐规整，防止水压试验时漏气跑水，然后运至水压机上，由水压机向螺旋钢管的内部充水，当把螺旋钢管内部水充满后就可以加压了，一直加到在标准检验规定下的压力，然后开始保压，对于直径小于508mm的螺旋钢管保压时间不能小于五秒；直径大于等于508mm的螺旋钢管保压时间不能小于十秒。螺旋钢管静水压试验主要是检验螺旋钢管焊缝或管体在规定等级压力下不破损、不渗漏，及载荷本身存在的残余应力叠加作用下会出现一定的弹塑性变形，进而影响到螺旋钢管的外形尺寸、机械性能、残余应力的分布。螺旋钢管厂家在进行螺旋钢管进行静水压试验时要把水压记录表打印整理好，客户要求提供的给客户复印一份，不需要的螺旋钢管厂家要整理归档存放，做到有据可查。
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