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对脱碳敏感的钢种,脱碳层必须严加控制,滚珠钢脱碳层深度不得超过型材直径(或边长)的0.85%;工具钢不得超过直径的1.5%。对冷拔坯料内部组织要求也很严。易形成碳化物网状组织的钢种,其网状碳化物和珠光体中的片状碳化物应较细密,以保证冷拔型材的碳化物级别。(1)拔模工作表面应有尽可能高的硬度和耐磨性;(2)拔模的工作部分应有的尺寸和正确的断面形状,以确保冷拔材尺寸精度;(3)拔模工作表面应有尽量低的粗糙度,以保证冷拔材的表面质量。 拔模的材质根据被加工金属的性质和生产条件确定,目前常用的有金属陶瓷合金、T10、T12、GCr15和30CrMnSi等。
热处理作用是内应力、软化坯料和改善组织性能。型材冷拔所需热处理有3种情况:(1)当热轧型材硬度许可直接冷拔时,只进行拔后热处理,以改善组织性能;(2)以冷硬状态交货时,只在打头前进行黑退火热处理;(3)在冷拔前后都要进行热处理。常用的热处理方式有高温退火、低温退火、等温退火、正火和固溶处理,具体采用哪种方式要视坯料材质和要求的组织状态而定。
20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外,低碳钢也广泛地作为渗碳钢,用于机械制造业。②0.25~0.60%C为中碳钢,多在调质状态下使用,制作机械制造工业的零件。③大于0.6%C为高碳钢,多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同,又可分为普通含锰量(0.25~0.8%)和较高含锰量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)两钢组。锰能改善钢的淬透性,强化铁素体,提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”,如15Mn、20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。圆钢与其它钢筋的区别:1、 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2、 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。3、强度不一样,圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。
型材冷拔是将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产高精度、高质量型材的方法。该方法可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度,达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。采用冷拔方法可以既经济又地大批量生产不需要进行机械加工的产品。型材冷拔对坯料、模具、工艺流程都有严格要求,其中,工艺流程又分热处理、酸洗、打头、冷拔、润滑、矫直等过程。将留有加工余量的热轧型材在室温下进行拉拔以生产高精度、高质量型材的方法。冷拔可以提高型材的强度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度,达到提高型材的利用率、节能、节约材料的目的。采用冷拔方法可以既经济又地大批量生产不需要进行机械加工的产品。冷拔加工时金属晶格产生畸变,晶粒被拉长和细化,从而使金属的力学性能随变形程度的增加而强化。
经过以上两次过程冷拉钢(筋)制作完成。1)冷拉应力控制的情况:对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查, 冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。2)冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。3)不同炉批的冷拉控制:对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
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