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沥青漆不含环氧树脂，是单组份漆，性能较差，环氧沥青漆，是环氧树脂与石油沥青作为A组分 环氧煤沥青漆，是环氧树脂与煤焦油作为A组分。 沥青：沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。 溶解性：属于憎水性材料，它不透水，也几乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠。?危害：中等毒性。沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用。我国三种主要沥青的毒性：煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青，前二者有致癌性。环氧煤沥青涂料采用喷涂施工工艺。膜的厚度是适合60-80μm，表面包覆金属必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层。 它可以采取抛丸或喷砂方法达到瑞典标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm，和手工除锈方法可达到瑞典除锈标准。St3级，表面粗糙度为30-70μm的涂层应建立在4h后表面的表面处理完毕。当环境的相对湿度不超过60%，可适当延迟，但长不得超过12h，无论停留多久，铁锈应该重建只要表面出现锈。 环氧煤焦油涂料的施工参数：施工温度：5℃至40℃混合：使用电动工具或手动工具充分混合均匀混合比：主剂/固化剂＝5/1（质量比）储存期：12天（25℃），从生产当天（25）在干燥、凉爽的环境中，远离热源和火源。 环氧煤沥青漆与固化剂混合严格比例5:1，加入环氧稀释剂，电动工具是用来搅拌均匀，静成熟的20分钟，使涂料充分混合。一种好的环氧漆，在规定的时间内使用，如涂胶，不要使用。
环氧煤沥青漆如何使用。目前随着国内各各行业对管道防腐技术的需求，各种高性能的防腐工业技术孕育而生，环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。作为防腐涂料性价比是非常高的，并通过工程测试表明可使用二十年。那环氧煤沥青漆如何使用才能更好的物尽其用呢?
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
环氧煤沥青漆可燃，具刺激性。遇明火、高热可燃。使用时尽量远离明火，过程中如果衣服不小心染上沥青，可试用氢氧化钠清洗。
湖北咸宁万雄防腐设备有限公司始终秉承“用户就是上帝”和“满足 玻璃鳞片胶泥用户的需求就是我们的追求”的经营理念；切实以“精益求精”作为我们科技创新、持续发展的潜在动力，“您选 玻璃鳞片胶泥产品就是选客户”是贵我两司业已达成的共识，我们诚恳期待并相信能与所有客户和同仁实现互利共赢，共创美好未来。
环氧煤沥青漆料的配制玻璃鳞片胶泥和环氧沥青防腐漆都是防腐效果显著的防腐油漆。在科技与工业的不断发展前提下，防腐材料性能也在不断，更多高品质的防腐材料为客户提供服务。 环氧沥青防腐漆与玻璃鳞片胶泥哪个便宜？ 以防腐综合性能来说，环氧沥青防腐漆较玻璃鳞片效果更优。玻璃鳞片胶泥主要用于建筑物、酸碱池、地坪等地方的防腐保护，玻璃鳞片胶泥加入辅助剂混合则可以制成具有功能型防腐漆。 环氧沥青防腐漆具有良好的防腐性、耐磨性、防静电性、耐热耐温、防水防裂等特点；同时其一次成膜厚，施工次数少，施工方法和传统的防腐材料一样。 我司生产各种规格的防腐材料多年，拥有精湛的制作工艺，在科技发展的前提下借鉴先进的技术环氧沥青防腐漆的整体性能和质量。 1、必须固定专人，按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1#固化剂的重量比例为100:20，与2#固化剂的重量比例为100:14。 2、如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量多不得超过5%。 3、加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，并静置熟化30分钟后，方可使用。 4、配好的漆料应尽快使用。使用期为:夏季4-8小时，冬季8-10小时。要按用量现配现用，以免浪费。 5、在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔。
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