以下是:环氧防锈底漆行情走势的产品参数环氧防锈底漆行情走势,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供环氧防锈底漆行情走势的资讯,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到海南省 海口市 秀英区、龙华区、琼山区、美兰区。 海南省,海口市 海口市被世界卫生组织选定为中国个“世界城市”试点地。海口拥有“中国魅力城市、中国幸福感城市、中国十大美好生活城市、中国投资潜力城市、中国旅游城市、历史文化名城、全国文明城市、全国双拥模范城市”等荣誉称号。
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品特性：由环氧树脂、多种防锈颜料、化锈转锈剂、固化剂等配制而成，带锈防锈性能优良，漆膜干燥快，耐油耐水性好，与面漆配套性好。
设计用途：广泛用于桥梁、冶金、矿山、造船、化工、车辆制造、石油钻井、码头钢桩等大型钢结构的重防蚀保护，也可作长期浸在水中的机械设备防锈用。
技术指标：
项 目 指 标 检验标准
漆膜颜色及外观 铁红色 GB1729
干燥时间
（25℃），≤ 表干, h 2 GB1728
实干, h 24
附着力， 级，≤ 1 GB1720
柔韧性， mm，≤ 1 GB1731
耐冲击性, cm，≥ 50 GB1732
耐水性（浸72小时） 无锈蚀 GB1763
表面处理：手工或动力工具除去表面浮锈及疏松氧化皮
涂装方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
配 比：甲：乙=25：3或按产品合格证指定的配比。
稀 释 剂：专用稀释剂。
涂装要求：
1、雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃时不宜施工
2、体积固含量：50%， 比重：1.5kg/升
3、理论用量：100g/㎡(干膜厚度50μm)；
4、理论涂布率：15.0㎡/升(干膜厚度50μm)；
5、使用时间：4h(25℃)；熟化时间：20min (25℃)。
6、重涂间隔：12—48h(25℃)
包 装：甲组份：25㎏/桶 乙组份：3㎏/桶
储 存 期：12个月。超过储存期，经检验合格后才可继续使用。
措施：
1、本品属易燃品，应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守或当地政府有关的法规。
欢迎购买我司环氧防锈漆产品。我厂生产的环氧防锈漆全部通过ISO9001国际认证，各种质量检测达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
权威认证：环氧底漆（环氧富锌底漆，环氧锌黄底漆，三聚磷酸铝环氧防锈底漆，环氧环氧铁红底漆，环氧沥青底漆，环氧磷酸锌底漆，环氧红丹防锈漆）环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧沥青面漆，环氧抗静电漆等.，环氧地板漆。
组成：环氧树脂、助剂、有机溶剂组成漆基，以混合胺为固化剂。
特性：漆膜附着力强，耐水防潮，具有优良的防腐性能。可抵受化学介质的侵蚀。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为长期曝晒的面漆使用。
用途：用作无机富锌涂层、混凝土结构表面、金属表面的封闭底漆使用。也作为玻璃鳞片涂层、环氧涂层的罩光涂层使用，加强抗渗防腐和装饰效果。
质量指标：
项 目 指 标
原漆外观及透明度 微黄透明,无机械杂质。
粘度（涂－4杯）秒 20～60
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 8
24
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
耐水性 浸泡72h 漆膜无显著变化。
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基:固化剂=7:3（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 0.95公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜25微米 ，湿膜90微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.09公斤/米2（以干膜25 微米计）
建议涂装道数 1～2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 作罩光漆时为环氧防腐漆.
表面处理 前道漆应干燥,无油污,灰尘,如作封闭底漆,混凝土含水率低于8%,表面无油污,灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
环氧磷酸锌底漆
一、组成：该产品由环氧树脂与植物油酸酯化后，分别与氧化铁红、氧化铁黑、锌黄等颜料和体质颜料研磨，并加入催干剂，以二甲苯、丁醇调制而成。
二、特性：该产品漆膜硬耐久，附着力良好。
三、适用范围：该产品适用于涂复黑色金属表面，锌黄环氧酯底漆适用于涂复轻金属表面。它们还适用于沿海地区和湿热气候之金属材料的表面打底。
四、施工参考：
1、使用该产品将漆搅拌均匀，并过滤除去机械杂质。
2、该产品以喷涂为主，该产品的施工粘度用相应稀释剂调整。
3、与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾和防锈性能。
五、包装储存：
1、包装:涂料铁桶密封包装。
2、贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。
附：技术指标：
漆膜颜色及外观 锌红、锌黄、铁黑色调不定，漆膜平整
粘度（涂-4杯度计），s ≥ 80
细度，μm ≤ 铁红、铁黑60,锌黄50
硬度 ≥0.40
柔韧性,mm ≤ 1
冲击强度，kg.cm ≥50
附着力（画圈法），级 ≤1
耐盐水性 铁红、铁黑（浸48h） 不起泡，不生锈
耐硝基性 不起泡，不膨胀，不渗色
指 标 检验标准
漆膜颜色及外观 铁红色 GB1729
干燥时间
（25℃），≤ 表干, h 2 GB1728
实干, h 24
附着力， 级，≤ 1 GB1720
柔韧性， mm，≤ 1 GB1731
耐冲击性, cm，≥ 50 GB1732
耐水性（浸72小时） 无锈蚀 GB1763
表面处理：喷砂处理至Sa2级或手工除锈至St3级。
涂装方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
配 比：甲：乙=25：3或按产品合格证指定的配比。
稀 释 剂：专用稀释剂。
涂装要求：
1、雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃时不宜施工
2、体积固含量：50%， 比重：1.5kg/升
3、理论用量：100g/㎡(干膜厚度50μm)；
4、理论涂布率：15.0㎡/升(干膜厚度50μm)；
5、使用时间：4h(25℃)；熟化时间：20min (25℃)。
6、重涂间隔：12—48h(25℃)
包 装：甲组份：25㎏/桶 乙组份：3㎏/桶
储 存 期：12个月。超过储存期，经检验合格后才可继续使用。
措施：
1、本品属易燃品，应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守或当地政府有关的法规。
我公司专门针对一些特殊环境下表面始终不能干燥而开发的新产品。该产品可吸收空气中的潮气而交联固化，形成一层坚韧的涂膜。该产品由环氧树脂、耐酸耐碱颜料、填料、入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。
2、适用范围：
适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
3 、主要特点：
3.1 互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性，固含量高，一次成膜较厚，大大加快施工进程。
3.2 防腐性能好。涂膜还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及干湿交替等性能。
3.3 施工方便、常温固化。可直接在潮湿的混凝土、钢结构表面进行涂装，具有极强的封闭性，防护性能优异等突出特性，常温就可固化成膜。
4 技术指标
项 目 指 标 检测标准
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 GB/T 3186-1982
混合性 能均匀混合
施工性 刷涂无障碍
适用期，h ≥ 3
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 55 GB/T 1723-1993
细度，μm ≤ 50 GB/T 1724-1979
固体含量，% ≥ 63
表面干燥时间（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 各色，平整
附着力（划格间距1mm），级≤ 2 GB/T 9286-1998
耐弯曲性，mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐冲击性，cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性盐雾性 120ha不起泡，不脱落，不生锈
耐盐水性（5%NaCl，23℃，7d） 不起泡，不脱落，不生锈
耐碱性（5%NaOH，23℃，7d） 不起泡，不脱落，不生锈
耐油性（浸入煤油，23℃，7d） 不起泡，不脱落，不生锈
环氧树脂的定性 存在环氧树脂
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。
5 施工方法
5.1 配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例3:1（重量比），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。好先作固化小试。
5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
5.3 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂，其用量为3～10%。
5.8 工具清洗：可用湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
5.9 后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
6 包装贮存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
海南海口润美嘉防腐涂料有限公司是一家专门从事 氟碳漆生产与销售的厂家，公司坐落于皂户工业园，公司主要产品为 氟碳漆，公司周边交通方便、有着较好的生产经营优势。我厂一直致力于技术创新和产品质量的研发，经公司领导和广大员工的不懈努力，我厂在各界友朋们的大力支持下取得了骄人的成绩。在社会分工越来越细、市场竞争愈趋激烈的今天，我们凭借专业、服务、信誉以及质优价廉的产品，在全国各地朋友的支持下取得了长足发展。在坚持品行于良、信誉至金的经营理念指导下，相信我们必定能够与各地朋友共同长远发展!我厂始终以“精益求精，用户至上，与时俱进，匠心品质”的原则，实诚做人、做事，为各界朋友提供合格产品，力争做中国的注浆管供应商。期待能与更多朋友们携手共创繁荣！欢迎国内外客户莅临考察！
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆
一、组成：该漆是以环氧树脂、聚氨脂树脂加入颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成分二，双组分分装供应。
二、特性：该漆附着力强、漆膜坚硬、光亮，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐化学 物品性级防霉性。
三、用途：该漆与聚氨酯底漆配套使用，可做防腐蚀涂料，及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
四、技术要求：
项目 指标
颜色及外观 光滑平整
柔韧性，mm 不大于 1
冲击强度，kg/cm2 50
附着力，级 不大于 2
耐水性（浸于室温为25±1℃的蒸馏水中）48h 无明显变化
干燥时间，h不大于 表干 2
实干 24
烘干（120±2℃） 1
五、施工参考：
1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被废物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。
3稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂做稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成分二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的成分二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。可与聚氨酯底漆配套使用。
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