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天津千百顺钢铁贸易有限公司钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有锌灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面：锌液成分、锌液温度、浸镀时间、速度以及工装使用等方面。1.锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭，即含铅量1%左右，含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭，纯度大约在99.99%-99.995%。2.锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3.镀锌温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）4.浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。5.操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。6.工装使用：热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的，好的工装可以大幅度提高产量和质量，但工装的设计要看镀锌件的种类而定，因此需要现场的设计制作，工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。
热镀锌加工厂的锌的规范电极电位负于铁，热镀锌加工厂因此在水和湿润的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的效果，然后可以大大的延伸钢材的运用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其间热镀锌约占镀锌总量的，95%热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的，在中40%国约占锌产量的左右。一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌掩盖才干好，镀层细密，无有机物搀和。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层外表有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，必定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。当锌层损坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体发作电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遭到保护。显着热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才干优于电镀锌。 3 热镀锌层构成进程30%热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等Hot Dip金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上运用广泛、性能价格比 的钢材表面处理办法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估计和不可代替的效果，一起镀层钢材也是 拔擢和优先发展的高附加值短线产品。
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天津千百顺钢铁贸易有限公司冷镀锌是指电镀锌，镀层较薄，耐蚀性略差，易变色。环境污染大的。热浸镀锌带钢的镀锌层厚度达50μm以上的，可以使用30年。这是因为铁基体的阳极保护作用，热浸镀锌带钢表面的纯锌层在大气环境中能生成一层致密的、钝化性的碱性碳酸锌[ Zn2(OH)2CO3 ]保护膜进一步阻止了锌的被腐蚀。但是，由于锌是一种较活泼的两性元素与酸碱均起反应，也可以置换盐类中的重金属离子，所以在潮湿的酸碱或盐类介质环境中镀锌层易遭受破坏，导致腐蚀穿孔。所以，鉴于这种情况，建议对镀锌带钢的表面进行处理，比如，涂沥青，或者封槽，以隔绝介质与锌层的直接接触。这样有助于镀锌带钢的功能发挥，保证使用年限内的使用。有时，并不是我们的产品不够好，而且是我们不懂保养，一个好的保养方法可以延长镀锌带钢的寿命！热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。电镀锌的成本低于热镀锌，所以它的质量低于热镀锌板，电镀锌板与热镀锌板的不同之处，在于其表面没有锌花，表面不光亮，镀锌量较低。除此之外，电镀锌在施工流程中很容易出现质量问题，以下列举几条关于电镀锌带钢的质量问题。针孔问题，针孔通常是由电镀过程中氢气泡吸附而产生的缺陷。
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