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环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
组成:由环氧树脂、氧化铁红、防锈填料、助剂、溶剂等组成的双组分环氧树脂漆
主要特性:?附着力、柔韧性、耐冲击性优异
?耐水、耐盐雾性能优良
?防锈性能优良
?与面漆有良好的配套性
?层间附着力佳
?具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能
?获得中华人民共和国船级社认证
用途:适用于船厂、重型机械厂，钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用于海上平台、码头、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢结构作高性能防锈漆之用
技术指标:干燥时间（25℃）
表干≤2h
实干≤24h
柔韧性（mm）≤2
冲击强度（cm）≥50
附着力（级）≤2
施工参数:成分甲、乙两组分
混合比例（重量比）100：16
混合方法将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀
涂层厚度（通常值）
湿膜厚度100μm
干膜厚度40μm
理论涂布率6.0 m2/kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪点27℃
熟化期（20℃）30min
适用期（20℃）8h
复涂间隔时间:（20℃）短8h长7d
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆等（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）
后道配套用漆:环氧面漆、环氧橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等
表面处理:?有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎屑使表面粗糙度达到75—100μm，清洁、干燥、无锈、无尘.
西藏润美嘉防腐涂料有限公司位于皂户工业园，公司将以z u i专业的精神为您提供、经济、专业的服务。公司一贯坚持以质量树信誉， 以创新求发展,努力为各户提供一 流的产品，-流的服务,客户的需求就是公司发展的z u i大动力。现在我们将以顾客为关注焦点，坚持以可持续发展为导向，创新求实;以满足客户为永远追求，信誉至上”的企业宗旨，开拓创新,在合作中不断进取，与时俱进,加强改进，开创更加辉煌的明天。公司将继续秉持追求卓越，永续经营”的经营理念，立足市场，挑战自我，服务客户!公司宗旨: -流的品质和服务创造企业品牌。经营理念:以以为本,开拓创新,持续改进,追求卓越。质防针:弘扬品质精神，构建完善的质量管理体系,把品质战略贯穿于公司日常工作的各个细节中。
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一、产品说明：该漆是一种双组分环氧漆，含有氧化铁及特殊防锈颜料，以增强防腐
蚀性能、提高老化后的重涂性能。
二、适用范围：这种底漆可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等。
三、主要特点：由于含有氧化铁颜料及多种防锈颜料，因此不仅防护作用增强，而且提高了整个涂料配方方案的长期重涂性能，使本产品尤其适用于车间预涂，然后装运到现场后再作后涂覆。本产品不易破坏,便于搬运,可在工厂预涂，到施工现场后再重涂，而且对表面处理的要求极低。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。
四、技术指标
项目指标试验方法
颜色及外观铁红色，漆膜平整光滑目测
粘度（涂-4杯），s≥80 GB/T1723-1993
细度，um≤40 GB/T1724-1989
干燥时间，h表干
实干≤0.5
≤12 GB/T1728-1989
固体含量，%≥50 GB/T1725-1989
附着力，级1 GB/T1720-1989
柔韧性，mm≤1 GB/T1731-1993
焊接与切割1 GB/T6747-1986A.2
五、施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。
六、包装贮存
1、包装：铁桶密封包装，每桶净重24kg，稀释剂净重15kg。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
物理参数
施工性：优
干燥时间≤：24（h）
湿膜厚度：30（mm）
每公斤涂刷面积(两遍)：4（㎡）
短复涂时间（20℃）：3（h）
储存期：12（月）
单件净重：25 干膜厚度：25（mm）
耐水性：一般
外观：漆膜平整光滑
表干时间：3（小时）
漆膜颜色：铁红 灰色
遮盖力：1（g/㎡）
总固含量≥：50-60% 类型：防锈涂料
概述
铁红防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。
性质
主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
特性
附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。
用途
主要用于机械设备，钢结构、管道等。
技术要求
项目 指标
漆膜颜色及外观 符合样板，漆膜平整，允许略有刷痕。
粘度（涂-4粘度计）S≥ 70
细度um ≤ 50
干燥时间h ≤ 表干6
实干24
硬度（双摆）≥ 0.25
附着力级≤ 2
柔韧性mm≤ 3
耐水性（浸6h） 允许轻微变色经3h恢复
施工参考
1、空气喷涂，刷涂均可
2、使用前应将底材处理干净，无油污，灰尘，铁锈等。
3、可用稀释剂调整粘度。
4、喷涂面漆时，如果光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。
5、铁红防锈漆，不能直接用在锌、铝底材上，且单独使用耐候性差，应与面漆配套使用。
运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
施工
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
施工说明
1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为好
2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃
3、施工前应表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。
4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期18个月。
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