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供应批发环氧防锈底漆-好评

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-08 09:33:24 浏览次数:3
  • 所在地:盘锦
  • 标题:供应批发环氧防锈底漆-好评
  • 来源: qdrunmeijia
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
环氧底漆简介:
环氧底漆
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称,包含多种不同类型、不同用途的环氧底漆,例如:钢结构用的环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧浅灰底漆,环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板用的环氧锌黄底漆;以上均为双组份底漆,单组份的环氧酯底漆也可以称为环氧底漆。
环氧底漆常用配套:
配套中涂为环氧云铁中间漆,常用配套面漆丙烯酸面漆,环氧防腐面漆,氟碳面漆。
环氧底漆组成
润美嘉环氧底漆为双组份自干型油漆,组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成,组份二是固化剂。
环氧底漆性能
本产品常温干燥,干后漆膜硬度高、附着力好,具有良好的物理机械性能和防腐性能。
环氧底漆用途
环氧底漆适用于钢结构、水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和打底。
环氧底漆技术要求
项    目 技术指标
在容器中的状态 搅拌混合后,呈均匀状态
干燥时间,h      表干 4
干燥时间,h      实干 24
细度,μm,          不大于 60
耐弯曲性,mm 2
冲击强度,cm       不小于 40
附着力(划格法),级        1
耐盐水性,3%NACL溶液240h 不起泡,不生锈
环氧底漆施工参考
1、 施工前,将被施涂表面清理干净,以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净,喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按比例混合,充分搅拌均匀后施涂。
3、 油漆随配随用,混合好的油漆,须在6小时内用完,
4、 润美嘉环氧底漆施工应在环境温度10℃以上进行。冬季环氧底漆应用冬用型环氧稀释剂、固化剂。



专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
  适用底材:经过表面处理的钢结构。
一、环氧防锈漆组成
  环氧漆主要由环氧树脂加入害的防锈颜料、填料、助剂及有机溶剂调制而成。
  包装规格:大包装:主漆20kg/桶,固化剂4kg/桶;
二、环氧防锈漆性能
  环氧底漆对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。
三、环氧防锈漆用途
  用于底材为钢结构的油漆配套方案。可与环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氟碳面漆等双组份面漆配套,有更高的防腐要求时,可以配套环氧云铁中间漆、环氧中涂漆使用。
  可以直接用于处理过的钢结构底材上。
四、技术指标
项   目 指   标 测试标准
漆膜外观 漆膜平整 GB/T 9761-88
细  度,μm                ≯ 50 GB/T 1724-79
附着力(划格法),级         ≯ 1 GB/T 1720-79
柔韧性,mm                ≯ 1 GB/T 1731-93
冲  击,cm                 ≮ 50 GB/T 1732-93
干燥时间
(min) 自然干燥,h      ≯ 24 GB/T 1728-79
表干乙法,实干甲法
 烘干(80℃±2℃)≯ 45 
不挥发份,%                ≮ 55 GB/T 6751-86
耐水性(240h) 不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色 GB/T 5209-85
耐盐雾试验(240h),级       ≯
  1 GB/T 1771-91
五、配套油漆
  户外油漆配套:
  户外使用时间的要求,可以分别选用以下配套:
  环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
  户内油漆配套:
  机械设备常用配套:环氧底漆(铁红,灰,白)+聚氨酯面漆
  潮湿、湿热环境配套:环氧底漆(铁红,灰,白)+环氧防腐面漆
六、环氧铁红防锈漆施工参考
  1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,
  2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂5:1(重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。
  3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,遍表干后即可施工下一遍。
  4.施工后可自然干燥。
  5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
  6. 环氧底漆不可用于已经涂布醇酸类油漆的表面。铁红底漆不适宜用于食品、饮用水的有卫生要求的设备设施。
七、事项:
  1.环氧铁红底漆为易燃物品,施工场地严禁烟火和带入火种(火柴、打火机等)。
  2.本产品中的有机溶剂为低毒性,为保障施工人员的身体,施工场地应保持良好的通风。
  3.本产品的存放,应置于阴凉干燥、通风的环境中,避免火源与阳光直射,远离热源。
  4.产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒,并应符合交通部门的有关规定。
  5.产品在封闭条件下储存日期自生产完成日起为一年。







  环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧封闭底漆。
  一、产品说明:该漆是一种双组分环氧漆,含有氧化铁及特殊防锈颜料,以增强防腐
  蚀性能、提高老化后的重涂性能。
  二、适用范围:这种底漆可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等。
  三、主要特点:由于含有氧化铁颜料及多种防锈颜料,因此不仅防护作用增强,而且提高了整个涂料配方方案的长期重涂性能,使本产品尤其适用于车间预涂,然后装运到现场后再作后涂覆。本产品不易破坏,便于搬运,可在工厂预涂,到施工现场后再重涂,而且对表面处理的要求极低。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。
  四、技术指标
  项目指标试验方法
  颜色及外观铁红色,漆膜平整光滑目测
  粘度(涂-4杯),s≥80 GB/T1723-1993
  细度,um≤40 GB/T1724-1989
  干燥时间,h表干
  实干≤0.5
  ≤12 GB/T1728-1989
  固体含量,%≥50 GB/T1725-1989
  附着力,级1 GB/T1720-1989
  柔韧性,mm≤1 GB/T1731-1993
  焊接与切割1 GB/T6747-1986A.2
  五、施工方法
  1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
  2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
  3、配比:甲:乙=8:1(重量比)。
  4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
  5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/平方米。
  6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%。
  六、包装贮存
  1、包装:铁桶密封包装,每桶净重24kg,稀释剂净重15kg。
  2、有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。





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产品简介 该涂料甲组份由环氧树脂,防锈颜料、填料、助剂和溶剂组成,乙组份为低毒快干环氧防锈底漆乙组分。
主要性能 本产品具有快干、低毒的特点,防腐蚀性能优异,附着力强,机械强度高,耐有机溶剂擦洗性好,本产品适用于常温干燥及低温烘烤。
主要用途 本产品适用于机械,车辆,桥梁,仪器,仪表等防腐蚀性能要求较高的钢铁构件表面的防腐蚀涂装打底。
包装规格 21千克/桶
配套用漆 (后道)环氧云铁防腐涂料、氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯中涂漆、各色环氧磁漆、各色丙烯酸聚氨酯桔型漆。
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材,应二次除锈、除油,使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量 120-150克/㎡(膜厚25μm不计损耗)
配比: 漆︰低毒快干环氧防锈底漆乙组分=7︰1(重量)
使用期 (25℃) 6小时
建议涂装道数:涂装2道(湿碰湿),每道隔5-10分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度:40±5μm
复涂间隔 (25℃) 24小时
涂装方法 刷涂,喷涂,高压无气喷涂
空气喷涂:稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 10-30%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
无气喷涂 稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
空气压力 15-20Mpa(150-200kg/cm2)
刷 涂:稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-10﹪(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水、防漏、防高温,在包装未开启情况下,有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用。
注意事项
1.本品甲乙组分,使用前应把甲组分充分搅拌均匀,按比例配好后搅匀,加入稀释剂,调整到施工粘度。用多少配多少,放置10-15分钟后,用100目筛网过滤后使用为佳。6小时(25℃)内用完。
2.施工过程保持干燥清洁,雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
3.10℃以上施工为适宜,温度低固化慢。5℃以下不能施工,应采取升温条件施工。
4.施工使用温度范围在5-40℃之内。应使用配套固化剂及稀释剂。
5.该涂料施工后一天能实干(25℃),但还没有完全固化,所以七天内不应淋雨或放置潮湿处,否则影响涂膜质量。
注:若需技术说明,可向企业索要。
项目  技术指标
漆 膜 颜 色 及 外 观  铁红、桔黄色调不定,漆膜平整
粘度(涂4#杯23±2℃)s                   ≥  60
细度 ,μm                                ≤  60
干燥时间,  25℃(标准厚度单涂层)              
冲击强度,kg?cm                         ≥  50
硬度(摆杆法)                           ≥  0.5
附着力(划圈法,级)                     ≤  1
耐盐水(7d) 放置1h后,不脱落、起泡、锈蚀





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发布时间:2017-06-18 16:07:09 技术支持:bj003.com

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