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材质 碳钢 产地 山东 规格 定制 颜色 金属色 品牌 山东恒盈 可定制 是 买注浆钢管必看-质量优,恒盈金属制品厂为您提供买注浆钢管必看-质量优的资讯,联系人:杨经理,电话:13869525071、13869525071,QQ:284081230,发货地:山东汇通金属物流园B115室发货到福建省 福州市 台江区、仓山区、马尾区、晋安区、闽侯县、连江县、罗源县、闽清县、永泰县、平潭县、福清市、长乐区。 福建省,福州市 福州市,简称“榕”,别称榕城,古称闽都,福建省辖地级市、省会、Ⅰ型大城市,二线城市,地处福建省东部、闽江下游及沿海地区;地貌属典型的河口盆地,以山地丘陵为主;属典型的亚热带季风气候,温暖湿润,四季常青。截至2022年底,全市下辖6个市辖区、6个县,代管1个县级市,总面积11968.53平方千米;截至2022年末,福州市常住人口844.8万人。
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一、错误地认为“灌浆压力”越大越好
一般建筑混凝土结构的抗压强度为20—30mpa,抗剪力强度为抗压强度的1/8左右,也就是2.5—4mpa。所谓强度就是材料在外力(荷载)作用下抵抗破坏的能力。建筑混凝土结构缺陷,部位的强度与原要求强度肯定相差很多,部分混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度只有0.5mpa左右,如果我们此时的灌浆压力超过了该混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度,就非但不能达到修补目的,还可能对该混凝土结构构成破坏。所以认为灌浆压力越大就越好是不科学的。
那么,应该如何确定混凝土结构缺陷修补时的灌浆压力呢?
笔者认为应该根据混凝土结构缺陷的具体情况和注浆浆料的性质来确定。宽度0.15—1mm的混凝土结构应力裂缝,用环氧类浆液灌浆补强维修,灌浆压力宜在0.2—0.4mpa,混凝士蜂窝状缺陷用环氧类浆液灌注浆补强维修,灌注浆压力宜在0.15mpa左右。混凝土结构裂缝,蜂窝状缺陷渗漏水用(非)水溶性聚氨酯灌注浆堵漏修补,灌注浆压力用0.3mpa加漏水压力为宜。 二、灌注浆施工操作不规范
灌注浆技术在建筑补强和建筑堵漏施工中的应用,为从事灌注浆服务的行业带来很好的发展机遇,灌注浆服务企业也如雨后春笋般的增加。由于市场竞争激烈,大多数企业工程量不稳定,施工人员流动性大,对施工人员很少进行规范操作培训。
笔者在部分施工现场看到,有些单位灌注浆前只埋注浆头,很少对混凝土结构裂缝表面采取凿槽、封堵或环氧贴布密封,更不用说在注浆前先灌气检验裂缝的表面密封状况等。裂缝表面不密封,灌注浆时的灌注浆压力和浆液从表面缝口释放殆尽,浆液不可能往裂缝的深层内部延伸,只有少量浆液在混凝土结构表层裂缝糊住,灌浆效果可想而知。
三、盲目引用新型灌注浆机具
目前市场上的灌注浆机具五花八门:进口的、国产的、机动的、手动的、气动的,应有尽有。
一些新型灌注浆机具的应用,能提高施工功效,但也存在一些弊端,此类灌注机的示压表都是装在出浆口部位,加压后的浆液在灌注的同时,分流到通往压力表的连通管内作用于压力表内的屈张弹片中,带动表针示压。当一次灌注施工结束后,钻到压力表连通管内的浆液无法清洗干净,并在连通管内凝固,堵死连通管导致压力表报废。在其后的灌注浆施工时,无法掌握灌注压力。
和机动注浆机配套的灌注浆针头,内有单向出流阀,这种灌注针头用冲击钻在混凝土结构裂缝上钻孔安装固定,一些细裂缝在冲击作用下自动封闭,“死眼”率很高,导致灌浆失败。
实践证明,双筒气动压力灌注浆器,仍有替代的实用优点。这种双筒启动灌注浆器分贮气筒和装液料筒,气压表装在贮气筒上,进入贮气筒的加压空气通过贮气筒和装液筒顶部的连通管进入装液料筒,对注浆液料产生压力,带压液料从液料筒底部的出浆口通过灌注浆软管向外挤出完成注浆。这种气动灌浆器示压准确,制作简单,成本低,用打气筒冲压即可,便于携带,对混凝土结构裂缝,蜂窝缺陷的灌注浆补强、堵漏效果良好。 四、不加选择的使用灌浆浆液
一般业内人士都知道,混凝土结构缺陷、灌注浆维修补强,用环氧类浆料;堵漏用聚氨酯类堵漏浆料。但在日常施工中经常可以看到:只要是注浆堵漏,不分屋面还是地下都用聚氨酯类堵漏浆料。
一些生产聚氨酯堵漏剂的厂家,在用途说明中也把聚氨酯堵漏浆液列为屋顶漏水修堵的优选材料,其实这是错误的。聚氨酯类堵漏浆料一般由甲苯二异氰酸酯和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物,浆液在注入漏水裂缝中与裂缝的水产生化学反应并膨胀凝固。通过堵塞漏水通道以达到堵漏修漏之目的。
堵塞混凝土漏水通道(裂缝砂眼)的聚氨酯凝结体实际上是泡沫状的,该凝结体在长期有水的地方是比较稳定的,而在屋面混凝土结构缺陷内的泡沫状凝固体却伴随着天气的变化而变化。即雨天遇水膨胀,晴天干燥收缩。一段时日后,便失去止水性能,很多屋面注浆堵漏当时效果很好,而不长时间又出现反复渗漏,多因此所致。我们在屋面、墙体灌注浆堵漏中用普通丙烯酸酯类液料,效果较好。该浆料灌注时漏浆容易封堵,其干燥后凝结成橡胶庄弹性固结体,性能稳定。在潮湿坡度较大的屋面和墙体裂缝施工时,考虑浆液凝结慢,可以先灌注丙烯酸酯浆液后再适量加注水溶性聚氨酯浆液促凝。
五、总结 灌注浆方法维修混凝土结构质量缺陷是一门看似容易而实际操作比较复杂的科学技术,制定完善的规范操作制度,选用合理的灌浆压力灌浆机具和灌浆浆液对施工质量的效果都起到了灌浆性的作用。
掌握合理的灌浆压力,制定完善规范的操作制度规程一,选用简易实用的灌浆器具,了解各类化学灌浆材料的性能仍是压力灌浆解决混凝土构筑物缺陷渗漏施工中所面临的近切需要解决的问题。
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山东恒盈金属制品有限公司预埋注浆管使用方法步骤
在预埋注浆管中注入浆液可以密封施工缝、冷接缝、管子渗漏和地墙之间的接缝。预埋注浆管分为:一次性注浆管和多次性注浆管。一次性注浆管:注浆一次,不可重复使用多次性注浆管:可多次注浆,注浆不受时间限制。有漏水出现就可以向管体内注入浆液进行填补密封。预埋注浆管性能原理:混凝土浇注过程中,在承受外部混凝土压力时,包裹在注浆管外侧的橡胶盖条由于压力的作用紧紧贴在中心轴管的注射出料孔上,从而关闭整个系统,防止浇注过程中混凝土浆液混入注浆管。
在注浆过程中,当注浆管管道内部的压力达到一定程度时,浆液可在压力作用下顶起橡胶盖条,从注射出料孔溢出,从而对混凝土空洞处进行填塞,达到止水密封的作用。
通过真空清洁原理,管道可以用水清洗,以便可以重复使用。预埋注浆管用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的较久密封。在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。当水渗入接缝时,可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝。合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆。渗漏接缝同样也可以用这方法做成较久密封
山东恒盈注浆管施工技术探讨
由于工程地质条件较差,使基坑支护工程施工难度增大,为保证深基坑边坡,本文通过工程实例介绍了该类场地上的支护施工方案,通过采用钻孔灌注桩+钢支撑作为本基坑工程的主体围护形式,以钻孔灌注桩挡土,外侧采用水泥搅拌桩止水结构,灌注桩顶用钢筋混凝土圈梁连成一体。
由于工程地质条件较差,使基坑支护工程施工难度增大,为保证深基坑边坡,本文通过工程实例介绍了该类场地上的支护施工方案,通过采用钻孔灌注桩+钢支撑作为本基坑工程的主体围护形式,以钻孔灌注桩挡土,外侧采用水泥搅拌桩止水结构,灌注桩顶用钢筋混凝土圈梁连成一体。实践说明以上支护方案在居民区复杂基坑工程中是切实可行的,可为位于居民区复杂场地的基坑支护工程提供借鉴。
1、施工技术概况及难点
(1)本工程开挖面积较大,且为不规则多边形。天然地基浅基础,距离围护结构外边线近处仅2.6m。同时,某些建筑长边方向平行于基坑,对基坑开挖产生的变形及沉降非常敏感,极易产生裂缝等不利状况。
(2)本工程地下结构施工临近居民区和保护建筑,近处不到3m,场地较为狭窄,可利用的空间较为有限。
(3)工期紧,要求4个月完成±0.00以下的施工。
(4)清障难度高,有未拆除的老房地基、废弃的人防地下室及其它不明的地下障碍物。
2、施工围护方案及要求
根据本工程基坑的周边环境特点,经专家论证,采用钻孔灌注桩+钢支撑作为本基坑工程的主体围护形式,以钻孔灌注桩挡土,外侧采用水泥搅拌桩止水结构,灌注桩顶用钢筋混凝土圈梁连成一体。
(1)挡土体系。基坑围护体系采用750@lO00mm钻孔灌注桩+1道钢管支撑,桩端人土深度为13.0~17.Om;其余地段的围护体系采用700@900mm钻孔灌注桩+1道钢管支撑,断面为1200mm×700mm,支撑轴线相对标高为一0.650m。同时,外围水泥土搅拌桩止水帷幕,人土深度为10.7m。东侧搅拌桩与灌注桩的布置形式为2排700@lO00mm水泥土搅拌桩内套打750@lO00mm钻孔灌注桩,其余部位灌注桩外围采用采用1排700@900mm水泥土搅拌桩作为隔水帷幕,人土深度为10.7m。
(2)内支撑系统。基坑内部分设置1道内支撑。根据基坑实际形状,支撑采用对撑+角撑的形式。
(3)支撑立柱。钢立柱截面尺寸为400mm×400mm,采用4L125mm×lOmm钢格构柱,立柱桩采用700mm灌注桩,桩端人土深度坑底以下16.Om。同时,因本工程采用灌注桩施工,且支撑立柱桩布置刚好与工程重合,故支撑立柱灌注桩可以利用工程桩而不用重新打设。
(4)其它。坑内局部落深处(电梯井和集水井),应根据其落低的深度、范围及位置作加固处理,以搅拌桩加固为主。
3、钻孔灌注桩施工
根据施工条件及施工经验,本工程的钻孔灌注桩施工采用正循环回转钻进成孔,人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁,正循环二次清孔除渣,导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺。
其具体施工顺序为:测量放线一护筒埋设一钻机安装就位一成孔钻进一一次清孔一钢筋笼的制作与安放一下导管一二次清孔一水下混凝土灌注。
4、混凝土圈梁施工
4.1定位放灰线
以轴线坐标为控制点,用经纬仪准确测出圈梁位置并打好白灰线,经验收后,再通知挖土。标高控制应以高程为控制点,用水准仪测出圈梁顶标高,然后向下开挖lO00mm,高底差不超过15mm;梁槽挖好后测出模板边线,确保圈梁截面尺寸,模板支好后,再用水准仪测出模板顶标高,高差不应超过5mm。
4.2挖土施工
因自然地面到圈梁顶高存在一定的高差,所以,基坑外侧以1:0.8放坡至圈梁顶标高后,垂直挖土至梁底标高,再用人工按经纬仪测定的圈外梁边线,槽底按水准仪测定的标高修整,以保证底标高一致。留出用以绑钢筋、支模板、材料水平运输和预留钢筋的空间。挖出的土方暂时堆放在场地内,待圈梁施工好后部分用做回填。
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