以下是:热喷铝热喷锌喷耐磨合金防腐公司的产品参数
电弧喷锌施工 具备防腐资质 电弧喷铝 管道外壁喷铝 喷锌 闸门喷铝 锅炉内壁喷合金 桥梁热喷铝 喷锌 火焰喷铝 热喷铝施工: 139 6193 4918 (技术专工) 火焰热喷锌 电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢 专业施工:153 8059 3638 (指导工程师) 热喷铝热喷锌喷耐磨合金防腐公司,华电高空工程有限公司为您提供热喷铝热喷锌喷耐磨合金防腐公司产品案例,联系人:朱雄飞,电话:13961934918、15380593638,QQ:784669153,发货地:人民路金融城发货到湖南省 株洲市 荷塘区、芦淞区、石峰区、天元区、攸县、茶陵县、炎陵县、醴陵市。 湖南省,株洲市 株洲市是新中国成立后首批重点建设的八个工业城市之一,是中国老工业基地。京广铁路和沪昆铁路在此交汇,成为中国重要的“十字型”铁路枢纽。株洲是长株潭两型社会建设综合配套改革试验区的组成部分,株洲还是绿化城市、卫生城市、全国文明城市和园林城市。2020年9月2日,被交通运输部评为公交都市建设示范城市。2021年1月29日,入选湖南省人民政府公布的2020年度真抓实干成效明显的地区名单。2022年2月24日,发改委发布《发展改革委关于同意长株潭都市圈发展规划的复函发改规划的复函》,正式批复《长株潭都市圈发展规划》。2023年,被评为三线城市。
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热喷锌热喷铝电弧喷锌喷锌喷铝防腐
电弧喷涂技术就是通过专用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/1000—1/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件表面,形成纯度高、结合力强的机械—冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用。然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强。
电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用。当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀;
2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点
(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点,通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,热浸镀锌的2—3倍,玻璃钢涂层的2—3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10~15年提高到半个世纪以上。
产品介绍:
电弧喷锌机与其它电弧喷锌机相比主要有以下特点:
1、立式框架结构,合理的进出风通道和元器件布局;
2、控制系统采用优质电气元件,运行更可靠,喷锌机电源的制造工艺更为合理;
3、系统具有过载和短路保护;
4、一般电弧喷锌机电源后轮直径为200毫米,本电源后轮直径为250毫米,便于在施工现场翻越障碍物;
5、除有送丝电压表,还增加了送丝电流表,通过送丝电压表能预设喷涂电流,在喷涂过程中通过送丝电流表检测喷锌枪的机械和电气状态是否良好;
6、直流大电流部分的输出为隐蔽式,固定螺丝可用M8-M12毫米,电缆线接头为压紧式接触,避免输出电桩头发热使绝缘板烧坏,也不会因电缆接头发热而损坏输出电桩头。
7、适用于拉式电弧喷枪;
8、该电源将喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集与一身,是理想的电弧喷铜专用设备;
9、控制与操作特别简单,只要拨动喷枪底部的小开关即可实现远距离操控。
适用范围:电弧喷锌机主要用于钢结构喷铝、桥梁喷锌、风力发电喷铝、铁路、水闸门喷铝喷锌、石油化工储罐、交通设施等钢铁表面喷锌、喷铝防腐蚀。
热喷涂、喷铝 喷锌施工队伍,拥有美国进口TAFA超音速电弧喷涂、等离子喷涂等18台套喷涂施工设施。公司主要业务为热喷铝、热喷锌、热喷不锈钢、喷砂涂装、油漆防腐工程,采用先进的超音速电弧喷涂技术,其与普通电弧和火焰喷涂相比,具有更高的粒子飞行速度、的结合强度、更低的孔隙率、涂层致密均匀、且喷涂工件不变形特点,可以获得高质量的涂层,具有很强的防腐耐磨性能。
本公司施工是在业主浙江佳力风能技术有限公司,工程名称:风力发电轮毂表面施工喷锌、涂装工程项目。工艺要求如下;
1.风电轮毂采用喷砂除锈工艺。
2.轮毂喷铝涂层厚度250um
3.铝层封孔厚度100um
4.油漆涂装防腐施工工
电弧喷喷铝、喷锌长效防腐技术的突出特点
(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点,通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,热浸镀锌的2—3倍,玻璃钢涂层的2—3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10~15年提高到半个世纪以上。
(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了标准,在所有防腐涂层里结合力高。
(3)生产效率高:电弧喷涂长效防腐技术同氧—乙炔火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提高了3—4倍。
(4)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,对工件的热应力没有影响,而氧—乙炔火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量。
(5)可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性;而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资。
(6)普遍适应性好:电弧喷涂技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性;热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差。
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