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拓亚钢铁有限公司
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哈氏合金分类。抗腐蚀哈氏合金主要分为C系列，B系列，G系列及D系列合金。
B系列合金为镍-钼合金，由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜（钝化），提供抗氧化环境能力，而钼主要提供抗还原环境能力。因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。 ：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3
C系列合金就是镍-铬-钼合金，针对完全还原的环境，提供优越的抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异，但对氧化性介质（铁，铜离子）却非常敏感。 ：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → (00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)
G系列为镍-铬-铁合金，高的铬含量使该系列的合金在抗氧化性方面非常出众。新型G系列合金也有很好的抗点蚀能力，加上少量的铜含量，增强了抗硫酸及 的能力 ：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu） → G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
D系列合金为镍-铬-硅合金。D系列合金为D-205，该系列合金有一定量的硅，能够在表面产生相当稳定的氧化膜，针对极端的强氧化性环境，但因此该合金极难焊接。
哈氏合金焊接工艺：
1.哈氏合金表层在电焊焊接或调质处理时候造成化合物，使铝合金中的Cr含水量减少，危害耐腐蚀性能，因此要进行表层。能够应用不锈钢线刷或沙轮片，接下去渗入适度占比 和盐酸的溶液中酸洗钝化，终用冷水清洗整洁。
2.哈氏镍基高温合金电焊焊接溶池非常浓稠且熔深偏浅，电焊焊接电流量不可以大大提高金属材料的流通性及增加熔深。
3.气保焊接实际操作那时候，焊材不应当立即渗入溶池，应以焊材坐落于钨极的正前方，边溶化边送入，焊材的边缘一部分自始至终处在氩气维护当中。哈氏镍基焊材流通性较弱及其电流量不适合过大，电焊焊接很慢，电焊焊接那时候应细致操纵。
4.电焊焊接那时候，不论是内搭焊、虚梁焊，還是盖面电焊焊接，电焊焊接反面必须要全线氩气维护以避免电焊焊接位置被空气氧化。电焊焊接的氩气务必选用高纯度氩气电焊焊接。冲氩维护那时候气体压力不可以超出15L的企业总流量，不然会导致电焊焊接融池中的汽体流动性混乱激振到稀有气体的维护。
5.气保焊接只有选用瓢把电焊焊接，不可以应用过宽的摇把电焊焊接走法，不然会造成比较严重的供热应力松弛量超标准，导致大规模的內部延伸裂痕。并且哈氏归属于特材电焊焊接，过大的走法还会危害到內部制成品内搭的空气氧化。
6.电焊焊接虚梁必须自来水来操纵好溫度不可以超出结晶体线之中
哈氏合金管热处理方式和特点：
1、固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。
2、时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
3、沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
4、晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
5、退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。
哈氏合金管广泛应用于燃气涡轮发动机燃烧罐、转换管道、加力燃烧室部件、火焰稳定器、热电偶外壳，高温热交换器，工业锅炉耐热部件。
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