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什么是不干胶标签的压凸工艺？
不干胶标签的压凸工艺是目前应用比较少的特种工艺，一般用在铝箔纸面材的不干胶标签上，主要用于酒标。在普通不干胶标签材料上加工，一般压凸工艺同烫金工艺在一个工位上进行，即烫扪一次成型。
压凸工艺在模切装置上进行，根据设备的情况，可分为平压平压凸和圆压圆压凸两种方法。
平压平式压凸。压凸版由上模版和下模版组成。上模版一般为铜版，经化学腐蚀和人工修正后制成。下模版通常使用石膏制作，由于上下模版为一对凹凸版，模压时，在上模版的作用下，不干胶标签表面形成凹凸状，达到不干胶标签压凸的目的。平压平式压凸方法可以卷筒纸在不干胶标签机上加工，也可以单张在模切机上加工。
圆压圆式压凸。压凸版由上下一对模压辊组成。模压辊由专门的加工商制造，通过腐蚀的方法或铸造的方法制成。压凸原理同平压平压凸相同。模压辊安装在机组式轮转不干胶标签机上，用于卷筒不干胶标签材料的连续运转加工。
为什么不干胶标签要打孔？其打孔方法是什么？
不干胶标签的打孔工艺是指不干胶标签卷筒不干胶标签材料在完成印刷、模切后在底纸或不干胶标签表面上的打孔。打孔的目的是使打印机或其他机器上的驱动装置，通过卷筒纸上均匀连续的孔，带动纸张连续同步输纸。打孔后的卷筒不干胶标签主要应用在计算机的打印机和超市中使用的标价枪上。
打孔方法有两种，平压平式打孔。装置由垂直运动的一组圆柱刀，和固定在机器上的带孔底两侧带孔的不干胶标签刀组成。根据不干胶标签打孔的用途，有两种方式。
a．两侧打孔。两组相同的打孔装置在卷筒不干胶标签材料两侧同时打孔不干胶标签适用于打印机同步驱动。
b．打孔。一组打孔装置上装有若干个打孔单元。打孔时在卷筒纸表面一次打出若干行小孔，经分切后，每一个不干胶标签表 面都有个小孔，可作为标价枪驱动轮上的定位孔。
圆压圆式打孔。装置由圆周上装有圆柱刀的打孔辊和带圆孔的底辊组成。同平压平式打孔相同，有两种圆压圆式打孔装置方式。
a．两侧打孔。打孔辊上有两组相同的打孔装置，在卷筒不干胶标签材料两侧同时旋转打孔，打孔后的不干胶标签适用于打印机使用。
b．打孔。打孔辊圆周上装有若干圆柱刀，打孔时在底辊的作用下，在卷筒纸表面上均匀打孔。同平压平式打孔的目的一样，卷筒纸经分切后，每一个不干胶标签表面都有一个小孔，可作为标价枪驱动轮上的定位孔。
为什么不干胶标签要压龙？压龙方法是怎样的？
不干胶标签的压龙（也称打龙），是电子类不干胶标签加工常用的方法。主要目的是便于折页和撕下。打龙如同邮标四周的打孔，破坏了不干胶标签材料的强度，使压龙处便于弯曲。压龙可在底纸上进行也可在面纸表面连同底纸一同进行。
压龙是在模切工位上同模切一同进行。压龙的刀版为带齿的刀片，即刀片上部分无刀刃。刀片一般由刀具供应商提供成品，但也有印刷厂利用现成的刀片自己改制。
压龙方法有两种：平压平式压龙。在间歇式不干胶标签机上进行。压龙后，由附加的复卷机复卷。如需折机，在机下人工折页。
圆压圆式压龙。在轮转型不干胶标签机上进行，压龙后，直接复卷。如需折页，机器上配有折页装置，压龙后机器自动折页。圆压圆式压龙刀辊由压龙刀片镶在滚筒相应部位的长槽内组成，外形同模切辊。
“普莱曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普莱曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的坚韧性和PE的柔软性结合后的一种新型材料。
制造方法是将两种高温熔化后的塑料在压力的作用下，经过特殊模具上的隙缝流延成很薄的塑料片。这种塑料片在金属辊的压力和拉伸下，在机器运行方向上产生塑性变形，即实现薄膜材料的单向拉伸。
按照工艺要求，控制拉伸速度和压力，从而保证薄膜材料厚度的均匀性。“普莱曼斯”和“法森清亮”为亚光白色和半透明薄膜，表面经电晕处理，主要特点如下。
经电晕处理的亚光表面有良好的印刷适性，适合各种油墨和各种印刷方式。单向拉伸后表面可保证印刷加工时套印准确、不变形。
模切后的标签由于出标方向（机器方向）经单向拉伸，薄膜坚挺，所以出标容易，适合高速自动贴标。
由于具有PE的柔软性，在另一个方向上可柔性变形，所以标签适合贴在柔软、可弹性变形的、耐挤压的瓶体上。
根据材料的亚光特点，适合应用在亚光、珠光瓶体上。贴到瓶体上的标签同瓶体在色泽上成一体。有一种无标签的感觉。
什么是GCX不干胶标签薄膜材料？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球标签行业推出的种新型不干胶标签面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和终用户的好评。
目前，在北美和欧洲的用户中，GCX薄膜已成为不干胶标签印刷加工薄膜的材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合，经共挤单向拉伸形成，属于聚烯烃类材料。
GCX在结构上属于三层共挤，即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX结构印刷层。
印刷表面为雾状亚光效果，其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后，表面形成微小的、均匀的孔或。这些小孔或由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。
如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成：晶体化的坚硬部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度；而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨、水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到佳的应用效果。
中间层。中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
底层。底层有两个作用：一是同黏合剂有好的化学上的连接，使黏合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。
另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。
底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。
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平压平印刷彩色网点印刷品时要注意哪些方面的调整？
在保证不干胶标签的印前制作和树脂版制版质量的前提下，调整印刷不干胶标签材料和油墨以及印刷机。
印刷不干胶标签材料。
平压平不干胶标签印刷机印刷彩色不干胶标签时通常都是使用纸张类不干胶标签材料。由于平压平印刷网点时变形大，压力不均，油墨间又容易粘连，所以定要用平滑度好的纸张，便于着墨使印刷品接近原稿。
另外，由于机器结构的关系，印刷时印版同纸张合压后分离困难，所以纸张不干胶标签材料的挺度、自重越大，输纸状态越稳定，引起粘连的几率降低。所以我们使用厚底纸的镜面铜版纸作为不干胶标签材料。
印刷油墨。平压平不干胶标签印刷机大多数不带有UV固化装置，通常对于大面积图文印刷采用覆膜方法保护油墨、防止蹭赃。所以我们使用普通的三原色胶印油墨作为印刷油墨。对于油墨的要求是：干燥快、色浓度高、色相纯正、具有一定的黏稠度。
调整油墨黏度时，尽量少用撤黏剂以免影响油墨的色浓度。在平压平不干胶标签机上，通常树脂油墨的印刷效果要好于UV油墨。
印刷机的调整。要想印好彩色不干胶标签，平压平不干胶标签印刷机必须处于良好的工作状态，也就是说要具备良好的精度。
a．输墨系统。各胶辊的精度、墨斗出墨的均匀度和墨辊间压力调整的均匀性。
b．印版和压印平台之间，压力的均匀性。平压平印刷机的原理是整体印版平台同压印平台同时调整，所以各色版之间压力只能依靠垫版来调整。要细心地调整压力，因为有时各色版所要求的压力是不同的，不同的压力会出现不同的印刷色彩效果，这是因为网点扩大值的变化造成的。
c．各色印版间合理的施墨量。墨量的变化会导致网点墨层厚度的变化，终导致印刷色彩的变化，所以各墨斗的输墨量调整要敏感、，印刷时根据色彩的要求，合理地调整墨斗。d．合理选择印刷衬垫。彩色印刷以网点为主，为大程度地在纸张表面还原网点，要求使用硬包衬或中硬包衬。使用的衬垫不干胶标签材料为未曝光的树脂版、光滑的电木板或较硬的胶印橡皮布。
e．油墨黏度的调整。由于各色间的油墨是湿压湿接触，为此原则上油墨的黏度按色序递减，这样可以避免油墨间的粘连剥离。由于各油墨供应商油墨的黏度不一样，所以实际印刷中要通过试验来调整。试验合格的标准是各色墨辊不变色，也就是说不反粘印刷品上的油墨。调整时尽量少量地使用撤黏剂，确保油墨的色相。
纸张印刷时粘版的控制。由于油墨接触面大，印版同不干胶标签材料分离时出现粘连是经常发生的情况。常用的解决方法是调整机器速度、用压纸条限制不干胶标签材料粘版、调整油墨黏度和加大卷筒纸的张力。
即使采用了这些措施，粘版现象也不能完全避免。所以经常见到一卷不干胶标签中，不干胶标签间有色彩变化，实际上这是局部糊版造成的。这也是平压平不干胶标签机不适合印刷彩色不干胶标签的主要原因。
热敏纸不干胶标签印刷应注意哪些问题？
热敏纸不干胶标签印刷由两次印刷加工完成。首先原不干胶标签材料由不干胶标签机印刷、模切排废和复卷，然后成卷的不干胶标签在条形码打印机或电子秤上打印，完成热敏纸不干胶标签的整个印刷加工过程。
热敏纸由于遇热后会变黑，所以使用UV油墨印刷时，要注意固化温度与机器速度的匹配，一般使用普通凸版印刷或柔性版水性油墨印刷。由于不干胶标签印刷后要复卷，油墨不干是常见的问题。
为克服油墨干燥问题，一般采取的控制方法是：降低机器速度、延长烘干时间油墨中加放添加剂或控制油墨量，还有的不干胶标签干脆只模切，不印刷。
热敏纸的打印原理，热敏纸表面经特殊热敏涂布，打印时在热敏头热量和接触压力的作用下使热敏层变黑，完成热敏打印。热敏纸种类多，技术参数不一样。打印头打印底板热敏不干胶标签热敏纸的打印原理。
热敏打印设备种类也很多，为使不干胶标签材料和设备完美地配合，打印出高质量的不干胶标签来，应注意以下事项。
不干胶标签黑度不够。a．调整打印头热度（ Darken等级）和打印速度，使其达到佳匹配。
b．调整打印头接触压力。
c．经以上调整无效或打印部位变紫黑色般为热敏涂层变质。原因是受潮、受热及光照等。
不干胶标签输纸不畅。常在打印机换不同种类的不干胶标签材料后发生，原因是打印机中的原始记忆（使用过的不干胶标签材料数据）同新不干胶标签材料技术参数不同，导致传感器失灵、纸张不能正常输送。
解决的方法是重新设置打印机记忆，使传感器与其匹配。调整方法如下。a．线路板上调整电阻，改变局部电压。
b．键盘调整，通过软件改变打印机记忆。
c．通过重新输纸的方法使传感器重新记忆，更新打印机原有的记忆。输纸不畅的其他原因还包括：a．模切精度低，底纸切穿，黏合剂渗入底纸，使底纸与不干胶标签粘连，无法出标。
b．不干胶标签材料的离型力太大（黏度大或涂硅少），不干胶标签不出标，应更换不干胶标签材料。热转移不干胶标签印刷应注意哪些问题？
同热敏不干胶标签印刷一样，热转移不干胶标签印刷也要经过二次印刷加工。所不同的是热转移印刷基本上是在条形码打印机上打印，而打印原理是通过加热后的打印头同色带接触，靠热量和接触压力将色带上的油墨转移到不干胶标签不干胶标签材料上。
热转移色带打印头打印底板，热转移不干胶标签热转移印刷原理，热转移纸分为有涂料和无涂料两种，它们的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色带分为蜡基油墨、树脂基油墨和蜡和树脂合成油墨3种。
同热敏纸印刷一样，条形码打印机也有若干品种，而且有些不干胶标签还需要在印刷后的油墨表面印刷。所以，不干胶标签材料、色带、打印机的情况都对不干胶标签质量有影响。
热转移不干胶标签印刷应注意以下事项。当不干胶标签表面出现着墨不均、黑度不够及油墨牢固度不好时，应及时调整。
调整打印头压力。
b．调整打印机速度。
c．调整打印头热度（ Darken等级）。
d．更换色带。
e．检查纸张表面平滑度和张力情况，一般不宜在UV印刷油墨表面打印，树脂型油墨、水性油墨表面无转印质量问题。
上述问题是相互联系的，有时调整其中一个环节，就能解决问题。当不干胶标签输纸不正常时，调整方法同热敏不干胶标签。
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