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不锈钢压铸件电解抛光武进工厂

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-17 10:48:08 浏览次数:1
  • 所在地:无锡
  • 标题:不锈钢压铸件电解抛光武进工厂
  • 来源: szddjs
不锈钢压铸件电解抛光武进工厂
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以下是:不锈钢压铸件电解抛光武进工厂的产品参数
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
不锈钢压铸件电解抛光武进工厂,电解抛光设备厂为您提供不锈钢压铸件电解抛光武进工厂产品案例,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到江苏省 无锡市 崇安区、南长区、北塘区、锡山区、惠山区、滨湖区、江阴市、宜兴市。 江苏省,无锡市 无锡市,简称锡,又称梁溪、金匮、锡城、震泽,江苏省辖地级市,地处中国华东地区、江苏省南部,北依长江,南濒太湖,东邻苏州市,西连常州市,南和西南与浙江省、安徽省交界,京杭大运河穿境而过,总面积4627.46平方千米。截至2022年末,无锡市常住人口749.08万人;全市共辖5个区、代管2个县级市;市政府驻滨湖区。

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以下是:不锈钢压铸件电解抛光武进工厂的图文介绍


江苏无锡电解抛光设备厂主要业务范围 不锈钢电解抛光。公司自成立以来,经过多年的发展,建立并完善了组织管理体系,职业管理体系认证。我们拥有经验 丰富的设计、施工团队,并引进了技术。只做合格产品,真诚服务客户是公司经营的宗旨,我们将以优良的产品质量、严格科学的管理、完善的服务与各地客户真诚合作,共为我国康体事业的 发展做出贡献。



20.电解时为什么容易出现打火现象?
原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点

。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加

快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃

时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解

液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入

会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。
25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解

液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A·H/L.28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原

因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极

重新连接,阳极接正极,阴极接负极。

 







23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。    

 

24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?    

 

原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。   

 

解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。    

 

25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。   

 

26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。   
28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?    

 

原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。    

 

解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。

 





7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。    

 

解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。  

 

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发布时间:2013-03-15 19:32:07 技术支持:bj003.com

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