以下是:玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥价廉的产品参数
材质 胶泥 产地 河北 规格 齐全 类型 胶泥 颜色 绿色 品牌 万雄 型号 齐全 可定制 是 选购玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥价廉来香港找万雄防腐设备有限公司，我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求，选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:徐经理-15690150686,{QQ:602444858},地址:[大城县发货到香港 ]。 香港特别行政区 香港特别行政区，简称“港”，全称中华人民共和国香港特别行政区，位于中国南部、珠江口以东，西与澳门隔海相望，北与深圳相邻，南临珠海万山群岛，区域范围包括香港岛、九龙、新界和周围262个岛屿，陆地面积1113.76平方千米，海域面积1641.21平方千米，总面积2754.97平方千米。截至2023年年中，总人口749.81万人，是世界上人口密度的地区之一，人均寿命全球，人类发展指数全球第四。
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环氧乙烯基玻璃鳞片底漆耐磨胶泥面涂价格优势， 用途特点具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道专用鳞片胶泥|脱硫烟道专用鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥 公司是耐腐蚀树脂的专业生产厂，产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道专用鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道专用鳞片胶泥 ... 环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查（电火花等）→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节） （2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟； （3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点： （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。 （2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 （3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求） 1.2层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项： （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 （2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 （1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节） （2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 （1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。 （2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。 （3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 （1）厚度不足处必须补足厚度。 （2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工（同层类似） 依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 （1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； （2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
我厂主导产品：环氧胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂，广泛用于烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，朋阳始终以"质量可靠，用户至上"为企业宗旨，诚实、守信、在生产及施工中精益求。 防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蚀介质，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。 玻璃鳞片胶泥特点用途玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于玻璃鳞片胶泥用途如此广泛一个产品大的价值就是在某个项目中表现出其存在的重要意义，而这个产品还具有一些受大众重视和关注的性能和优势。大家知道玻璃鳞片胶泥为何用途如此广泛和受越来越多的人重视吗？其实是因为这个产品具有一个很出众的优点，为主要的作用就是用来防腐蚀。 当然很多客人对这个产品感到满意是因为这个产品很耐用和应用的领域较广，而且这个产品的空间稳定性很好，所以他们都对玻璃鳞片胶泥这个产品抱着探究的心理，想要了解更多有关这种胶泥的信息。 玻璃鳞片胶泥在很多制品中都起到大大地提高防腐蚀的性能，令到很多制品都更加具有竞争力和得到大众的偏爱。所以我们平时可以多点关注这个产品的资讯和资料，可以让我们更好地利用这个产品和使用这个产品。 有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 玻璃鳞片胶泥防腐材料介绍 在近几年来，工业市场不断受到人们的关注，所以随之而来的是产品的大规模的发展以及更新，在这样的情况下面， 玻璃鳞片胶泥防腐材料就是比较受到了市场瞩目的一个产品，而它的发展也可以说是非常迅速的。 首先我们在了解玻璃鳞片胶泥防腐材料的时候就可以发现，这个产品在五十年代就出现在了美国的工业市场上面，在国际上面的口碑一直都是非常好的，在这样广泛的关注上面，进行着不断的更新换代。而在近些年，我国对于这个产品进行引进和使用，从一定程度上面说明了我国的工业市场已经在和国际接轨，走上正途。 玻璃鳞片胶泥防腐相比于其他的防腐产品，他的效果更加的明显以及工艺和技术都是比较新型的，而在这样的情况下面，我们也就可以更好地认识到不断地革新给我们的生活带来的好处了。
一、环氧地坪表面的处理 1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂装强渗封闭固化环氧底漆 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底漆料1道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮环氧砂浆中涂材料 在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 1、用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 3、用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。 5、两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 四、涂装环氧腻子层 在打磨、清洁后的环氧砂浆表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂装环氧地坪面漆 1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。 4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，后让其自行流平即可。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 七、技术要求 1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。 2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。 3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。 4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。 5、工作时注意做好个人防护。 6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。 八、使用和保养 1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。 2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。 3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。 4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。 5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。 6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。 7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。 8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
一、树脂玻璃鳞片胶泥组成： 1.树脂玻璃鳞片胶泥（ Glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成可以刮抹施工的混合材料。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 2.树脂主要分为乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 a.乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时，主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物，也可以紫外光引发固化。当然，侧链上如果有其他活性基团，比如环氧基，那么这些基团在条件合适时也会反应的。 b.环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环，很不稳定，所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物，固化收缩率小，电性能好，粘接效果好。 树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 c. phenolic resin,简称PF，酚醛树脂是指用酚类（苯酚、邻甲酚）同醛类（甲醛）缩聚得到的树脂。含有酚羟基，能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物。其特点是： 干燥快，硬度高，耐水，具有良好的粘结性、热硬化性，高温碳化率高，耐化学腐蚀性强、粘结强度高，不污染环境等特性，是耐火材料常用的结合剂之一。 3.玻璃鳞片 A、化学指标 3.1 玻璃类型 玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 3.2 化学性能 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能 硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐 盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐 硝酸≤10% 耐 混合污水 耐 氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5% 耐 备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。 树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 B、物理指标 项 目 指 标 项 目 指 标 厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目 比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ Mpa ） 25 抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度（ Mpa ） 12.35 冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ K -1 ） 1.15×10 -6 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3） 6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4 60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7 200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15 备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 二、玻璃鳞片胶泥性能 玻璃鳞片胶泥不仅保持了树脂和玻璃鳞片本身的物理性能，经过经专用机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。 脱硫塔衬里防腐中温树脂鳞片胶泥 性能特点 如下： 耐热性 高耐200℃干热（根据树脂的不同耐温度会不同） 耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。 溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。 耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出 耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。 耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能极佳。 防水性 耐淡水和盐水性能极佳。 耐磨损 完全固化后耐磨性好 三、玻璃鳞片胶泥施工 本公司经多年防腐施工经验，首创“板擦式拉丝施工技术”，此技术现在正式推出使用，彻底解决了玻璃鳞片胶泥防腐层脱落这一技术漏洞（不合格鳞片胶泥除外）。本厂生产的各种型号鳞片胶泥产品无论价格高低，经此技术施工均不脱落。 此技术适用于：脱硫塔 吸收塔 冷却塔 等塔体内衬防腐；混凝土水池防腐；各种烟囱、烟道防腐；各种管道防腐；金属罐体防腐；其他防腐。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 公司主要产品及服务项目 1.玻璃鳞片系列防腐材料 ——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料 ——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料 2.各种鳞片防腐工程总承包 脱硫塔系统衬里防腐 各种水池防腐处理 管道防腐 罐体防腐 3.厂家提供现场指导服务 脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥
十多年的发展历程，历经坎坷，走向辉煌，脚踏实地”的奋斗与奉献，香港万雄防腐设备有限公司将励精图治，勇往直前，开拓创新，愿与 树脂玻璃鳞片胶泥业界同行携手共进，共创中国 树脂玻璃鳞片胶泥事业新的辉煌。
描述：高温乙烯基酯玻璃鳞片胶泥大的特点就是耐高温而著称，产品以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。 高温乙烯基玻璃鳞片胶泥 高温型乙烯基玻璃鳞片胶泥 产品概述：高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。 产品特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；固体含量极高，一次涂抹可达1-1.5mm，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。 产品包装：乙烯基酯玻璃鳞片胶泥铁桶包装，每桶净重25kg，引发剂10kg，促进剂10kg。 适用范围：1、适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂，垃圾焚烧化厂等部门的较恶略环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置， 2、适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮槽，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。 3、适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等的混凝土表面构筑物的防腐。 高温型乙烯基酯玻璃鳞片涂料； 产品概述：高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐涂料。涂料中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。 产品特点：涂层具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；涂层固体含量极高，一次涂抹可达100-125um，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
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