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沥青漆不含环氧树脂，是单组份漆，性能较差，环氧沥青漆，是环氧树脂与石油沥青作为A组分 环氧煤沥青漆，是环氧树脂与煤焦油作为A组分。 沥青：沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化。沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列。这就给分类和鉴别带来很多困难。 溶解性：属于憎水性材料，它不透水，也几乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠。?危害：中等毒性。沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用。我国三种主要沥青的毒性：煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青，前二者有致癌性。环氧煤沥青涂料采用喷涂施工工艺。膜的厚度是适合60-80μm，表面包覆金属必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层。 它可以采取抛丸或喷砂方法达到瑞典标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm，和手工除锈方法可达到瑞典除锈标准。St3级，表面粗糙度为30-70μm的涂层应建立在4h后表面的表面处理完毕。当环境的相对湿度不超过60%，可适当延迟，但长不得超过12h，无论停留多久，铁锈应该重建只要表面出现锈。 环氧煤焦油涂料的施工参数：施工温度：5℃至40℃混合：使用电动工具或手动工具充分混合均匀混合比：主剂/固化剂＝5/1（质量比）储存期：12天（25℃），从生产当天（25）在干燥、凉爽的环境中，远离热源和火源。 环氧煤沥青漆与固化剂混合严格比例5:1，加入环氧稀释剂，电动工具是用来搅拌均匀，静成熟的20分钟，使涂料充分混合。一种好的环氧漆，在规定的时间内使用，如涂胶，不要使用。
环氧煤沥青漆的施工注意事项： （1）环氧煤沥青漆为双组份溶剂型环氧树脂底漆，施工在经打磨、吸尘处理后干燥的基面上。 （2）施工环境温度0℃以上，相对湿度80%以下，基材含水率5%以下，湿度大将会影响干燥时间及强度。 （3）环氧树脂A、B组份必须按规定的比例调配，在搅拌均匀后，静止3-4分钟后一次性使用完毕，可辊涂、刮涂和喷涂，本材料混合后应在60分钟内使用完毕，否则粘度增高甚至导致固化现象发生。 （4）本材料长时间存放会出现部分树脂或固化剂分层沉淀现象，若非整桶配制应先将A/B料分别搅拌均匀后再进行混配，单桶搅拌可采用单桶来回倒置几遍即可。（5）、底涂搅拌应使用防爆搅拌器,或搅拌杆加长（高于搅拌料桶）处理,或采用三个料桶来回翻倒5遍即可，两遍涂刷间隔24小时。 （5）施工现场应配置干粉灭火器，以防突发事件，存放时应放置阴凉处，并远离火源。 （6）储存期：一年。金字塔中层应是品牌识别塑造中形成的较稳定的风格基调，体现该涂料品牌的文化内涵和个性特征，比如品牌的标志、象征物等等，这部分内容应保持对涂料品牌核心价值的忠诚，改变需要相当谨慎。当然，为了适应时代的变迁，也应该做些适时适量的调整变动，保持与时代合拍，以迎合消费者的需求
三、适应范围 主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。 四、主要技术指标 环氧煤沥青涂料企业标准为Q/DH 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。 五、施工说明 1、混合比例：无溶剂型A料:B料＝1:1（重量比） 厚浆型 A料:B料＝10:1（重量比） 2、施工方法：无溶剂型采用双缸双路喷涂，厚浆型采用喷涂或刷涂。 3、混合后使用期限：随漆料温度升高使用期缩短。 注：若需要更详细资料，请向本公司索取施工作业指导书。 六、产品包装 环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg。 七、注意事项 1、必须配套使用供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。 2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。 3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内， 码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
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