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因地制宜、就地取材，结合当地气候特点和资源禀赋，大力发展耐久、节能环保、施工便利的钳压式声测管。加快发展防火隔热性能好的建筑保温体系和材料，积极发展烧结空心制品、加气混凝土制品、多功能复合一体化墙体材料、一体化屋面、低辐射镀膜玻璃、断桥隔热门窗、遮阳系统等建材。引导高性能混凝土、高强钢的发展利用，到2015年末，标准抗压强度60兆帕以上混凝土用量达到总用量的10%，屈服强度400兆帕以上热轧带肋钢筋用量达到总用量的45%。大力发展预拌混凝土、预拌砂浆。深入推进墙体材料革新，城市城区限制使用粘土制品，县城禁止使用实心粘土砖。发展改革、住房城乡建设、工业和信息化、质检部门要研究建立钳压式声测管认证制度，编制钳压式声测管产品目录，引导规范市场消费。质检、住房城乡建设、工业和信息化部门要加强建材生产、流通和使用环节的质量监管和稽查，杜绝性能不达标的建材进入市场。积极支持钳压式声测管产业发展，组织开展钳压式声测管产业化示范。
大力发展钳压式声测管等绿色建材产品
国标声测管术参数：耐磨管道的耐磨层是由高温烧结而成； 权威检测部门检测含量为；根据需要，一个圆形环壳可以切割成个声测管或个碳钢声测管或其它规格的碳钢声测管，该工碳钢声测管艺适用于制造碳钢声测管中径与冲压声测管内径比大于。然后使用直径为毫米带有六个有效刀片的仿形铣刀。高压声测管的材质通常采用优质的铸钢不锈钢或合金钢，能够使高压声测管在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐声测管厂家蚀。而在化工原料输送管道系统中的合金声测管，除了要承受较高的管道压力外，还必须具有的抗腐蚀和抗酸碱能力。同年，鹿晓阳设计的牛角芯棒热推弯管新工艺及工艺参数计算机辅助设计系统获山东省科学技术进步奖二等声测管奖。
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高压声测管是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，能够在管道的连接中发挥重要的作用。重介选（洗无缝声测管）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。
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声测管是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例 ，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的声测管选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝声测管成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推声测管成形工艺是采用专用声测管推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推声测管的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于声测管直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的声测管。
热推声测管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢声测管的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢声测管的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形声测管是早应用于批量生产无缝声测管的成形工艺，在常用规格的声测管生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的声测管中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。声测管的冲压成形采用与声测管外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使声测管成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压声测管在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压声测管工艺多用于小批量、厚壁声测管的制造。
冲压声测管分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压声测管的成形过程是使用专用的声测管成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的声测管外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢声测管特别是薄壁的不锈钢声测管成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
中板焊制
用中板用压力机做成声测管剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的声测管的。
其它成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝声测管成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用
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