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材质 Q345R 产地 南阳 规格 800*800*2240 类型 储气罐 颜色 绿色 品牌 正博 型号 1立方 可定制 可定制 生产储气罐_优质厂家,正博机械设备有限公司专业从事生产储气罐_优质厂家,联系人:邵博,电话:15537779990、15537779990,QQ:281789264,发货地:溧河工业园区正博压力容器发货到广东省 韶关市 武江区、浈江区、曲江区、始兴县、仁化县、翁源县、新丰县、乐昌市、南雄市,以下是生产储气罐_优质厂家的详细页面。 广东省,韶关市 2019年9月，韶关市入选第二批产业转型升级示范区。2022年，韶关实现地区生产总值1563.93亿元，比2021年增长0.2%。
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1立方米免检储气罐厂家为你解答1立方储气罐需要备案和年检吗
1立方的储气罐是销量大的一款空压机储罐，用户再向我们购买时，经常会问：1立方储气罐属不属于简单压力容器？要不要向锅检所报备和备案的？需不需要安装告知书？以后每年还需不需要年检？
用户能问出这么多问题，说明用户的意识还是很强的。确实，现在 对特种设备的问题非常重视，查的也很紧。大家能重视这方面的问题也是一种社会的进步。在这里，凌吉林可能很负责任的告诉您，容积1立方以下（含1000L）的。压力小于或等于16公斤的储气罐属于简单压力容器，可以不备案，不年检。法律依据是什么？
以下是《简单压力容器技术监察规程》的全部内容章 1立方米免检储气罐厂家 总 则条 为加强简单压力容器的监察和管理，保障人民群众生命和财产的，根据《特种设备监察条例》的有关规定，制定本规程。第二条 本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性较小的压力容器。第三条 本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压组件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L，并且小于或者等于1000MPa?L； (六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃，高工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。第四条 1立方米免检储气罐厂家本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的个螺纹接头、法兰连接的个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的个密封面；(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(三)非受压组件与简单压力容器本体连接的焊接接头； (四)所用的阀、 片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等附件。第五条 本规程不适用于下列压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；(三)危险化学品包装物；(四)灭火器；(五)快开门式压力容器；(六)移动式压力容器。第六条 简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。第七条 申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。第八条 进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。 第九条 研制和开发简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定不一致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性报告，并且约请有检验检测资格的第三方对其性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部门批准，方可进行制造和销售。第十条 各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。第二章 材 料第十一条 简单压力容器用材料的质量及规格应当符合相应标准的规定。主要受压组件材料生产单位应当提供材料质量证明书（原件）或者加盖材料供应单位检验公章及经办人章的有效复印件。第十二条 简单压力容器用碳素钢应当满足以下要求：(一)供货状态为热轧或者正火的镇静钢；(二)碳含量（熔炼分析，下同）不大于0.25％，磷和硫含量均不大于0.045％；(三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于540MPa。第十三条 与主要受压组件相焊接的所有零部件，必须采用与主要受压组件材料性质相适应当的材料。第三章 设 计第十四条 从事简单压力容器设计的单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格。第十五条 简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：(一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、使用寿命、泄放量计算、阀排量或者 片泄放面积计算等内容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、材料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容； (四)使用说明书，至少包括高工作压力、高工作温度、容积、指定的用途、安装要求、使用寿命、维护要点等内容；第十六条 简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：(一)依据的规程、标准名称；(二)压力容器名称；(三)主要受压组件材料牌号及材料要求；(四)设计条件，包括设计温度、设计压力、高工作压力、使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五)主要特性参数，包括容积、总重等；(六)焊接方法和要求；(七)防腐蚀要求（必要时）；(八)耐压试验要求，包括试验压力、介质等；(九)射线检测或者 试验要求；(十)附件的规格和订购的特殊要求；(十一)铭牌样式(见附件)和位置；(十二)运输包装和安装的要求（必要时）；(十三)其他特殊要求。第十七条 简单压力容器对接焊接接头应当采用全熔透焊接接头。第十八条 简单压力容器主要受压组件的壁厚应当采用试验方法或者计算方法确定。壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm。第十九条 用试验方法确定主要受压组件壁厚时，在室温下的 压力不应当小于5倍的设计压力，且周向长久变形率不超过1%。第 用计算方法确定主要受压组件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于高工作压力，装有泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于阀的开启压力或者 片的 压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为材料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为材料在室温下抗拉强度规定值的下限）；(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%。第四章 制 造第二十一条 简单压力容器制造单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器制造资格。第二十二条 简单压力容器制造单位应当采取有效的措施确保生产工艺稳定，并且对制造的简单压力容器的性能和产质量量负责。第二十三条 从事简单压力容器焊接、无损检测的人员，应当按照规定取得相应项目的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作。第二十四条 简单压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求。第二十五条 焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，并且不得有危及简单压力容器的缺陷。第二十六条 同时满足以下要求的简单压力容器可以为同一型号：(一)设计压力、设计温度相同；(二)结构相似（由筒节和封头组成，其封头形状相同并且至少有1个筒节；仅由2个封头组成，封头形状相同）；(三)检查孔（观察孔、手孔和人孔等）的类型相同；(四)焊接工艺相同。第二十七条 同型号简单压力容器可按批组织生产。组批的要求如下：(一)组批时间，连续生产时间不超过15天；(二)组批数量，对于内直径Di≤400mm的，按生产顺序以不超过1000台为1批，对于内直径Di＞400mm的，按生产顺序以不超过500台为1批。第二十八条 制造单位应当对简单压力容器逐台进行外观检查和耐压试验，并且予以记录。 第二十九条 简单压力容器外观检查至少包括以下内容：(一)焊接接头表面质量；(二)母材表面的机械损伤情况。第三十条 简单压力容器的耐压试验按照以下要求进行：(一)耐压试验压力PT=1.5P（式中P—简单压力容器的设计压力，MPa）； (二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保的前提下，也可以采用空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超过0.1MPa/s的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间不少于30秒；(四)奥氏体不锈钢制简单压力容器用水进行液压试验时，应当严格控制水中氯离子含量不超过25mg/L，试验合格后，应当立即将水去除干净；(五)耐压试验时，简单压力容器壁温和试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于5℃；(六)简单压力容器制造单位应当采取技术措施，确保耐压试验。第三十一条 简单压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形；(三)无异常响声。第三十二条 按试验方法设计的简单压力容器，制造单位在制造过程中，应当进行 试验；按计算方法设计的简单压力容器，应当进行射线检测。第三十三条 简单压力容器 试验按照以下要求进行：(一)对接焊接接头采用自动焊的简单压力容器，按批抽1台容器进行 试验；(二)对于达不到规定批量的，或采对接焊接接头用手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简单压力容器中，至少抽1台容器进行 试验；(三)试验在室温下进行，加压速率不应当超过0.1MPa/s；(四)试验前应当测量筒体的实际厚度和中部的周长。试验时先缓慢加压至5倍设计压力，保压时间不小于5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器 ；(五)按照第三十四条的公式，计算周向长久变形率。第三十四条 简单压力容器周向长久变形率计算公式如下：式中：C—钢板（钢带）负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2—材料在室温下的标准屈服强度规定值的下限，MPa；Rp0.2a—材料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa—试验后筒体中部的周长，mm；Wo—试验前筒体中部的周长，mm；δa—试验前筒体的实测厚度，mm；δn—筒体名义厚度，mm。第三十五条 简单式压力容器的 试验的合格要求如下：(一)周向长久变形率不超过1%；(二)压力不低于5倍的设计压力；(三)无碎片产生；(四)破口起裂点不在焊接接头。试验不合格时，允许从该批容器中再抽取2台容器进行复验，2台均合格后则该批合格。对于达不到规定批量或者对接焊接接头采用手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器复验，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格。压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简单压力容器应当报废。第三十六条 简单式压力容器的射线检测按照以下要求进行：(一)对接焊接接头采用自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产品进行射线检测；(二)制造过程中，每批产品至少抽1台进行射线检测，日产量不足1批时，也必须抽1台进行射线检测；(三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头采用手工焊接，在每个焊工每天焊接的产品中，至少抽1台产品进行射线检测；(四)射线检测位置包括交叉焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm，单台产品焊缝长度小于200mm的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》进行，射线底片质量等级不低于AB级，焊接接头质量等级不低于Ⅲ级；(六)射线检测不合格时，允许从该批中再抽取2台进行射线检测，2台均合格后则该批合格；对于达不到规定批量或者对接焊接接头采用手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽2台容器射线检测，2台均合格后则该焊工当天焊接的简单压力容器合格；(七)经复验后仍不合格的简单压力容器，应当对该批产品或该焊工当天焊接的产品逐台进行射线检测，射线检测的位置包括交叉焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项相同。第三十七条 直径小于400mm的简单压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm。第三十八条 简单压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的明显部位安装简单压力容器铭牌（式样见附件）。铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证编号；(二)产品名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度；(五)使用寿命；(六)工作介质。制造单位应当向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图（复印件）和监督检验机构出具的制造监督检验。第五章 检验检测第三十九条 同型号的简单压力容器首批生产前，制造单位应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件。检验检测机构应当到制造现场抽取简单压力容器样机1台，经数据审查和相应的检测、试验，证明样机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验报告（包括试验结论、限制条件，并且用图和文字对样机作必要的说明）和型式试验。改变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超过6个月重新生产时，应当重新进行型式试验。第四十条 简单压力容器型式试验项目至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸测量；(三)射线检测和耐压试验（适用于按计算方法设计的简单压力容器）；(四)试验（适用于按试验方法设计的简单压力容器）；(五)产品标准对型式试验规定的其他检验项目。第四十一条 简单压力容器在制造过程中，应当由取得监督检验资格的特种设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产品不得出厂或者交付使用。监督检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简单压力容器与产品型式试验报告中所描述的型号相一致；(二)审查材料质量证明书，以及材料的可追溯性； (三)现场检查耐压试验装置、仪表及准备工作，确认耐压试验结果；(四)现场确认产品 试验或者射线检测结果；(五)对受检单位的压力容器制造质量管理体系运转情况进行监督。第四十二条 从事监督检验的特种设备检验检测机构，应当根据制造单位的要求按台或者按批出具制造监督检验。第六章 使用管理第四十三条 使用单位负责简单压力容器使用的管理。符合本规程范围的简单压力容器，不需要使用登记手续。在使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。第四十四条 使用单位应当建立设备管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存盘，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。第四十五条 达到使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。第四十六条 简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理。不得隐瞒、拖延不报或者谎报。第七章 附 则第四十七条 符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器技术监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。第四十八条 符合本规程的有关定义和范围，但材料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当按照JB/T4734-2002《铝制焊接容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。第四十九条 本规程由 质量监督检验检疫总局负责解释。第五十条 本规程自2007年7月1日起执行。除了1立方容积，1.6Mpa以下的压力容器（储气罐）属于简单压力容器，不需要使用登记手续以外，其它所有的压力容器都应该去锅检所备案，否则私自安装，被查到的话，是要罚款的。现在 查得紧，我们也许在不知不觉中就违了法，所以要引起足够的重视
在通常情况下，螺杆式空气压缩机的使用环境相当恶劣，伴随着粉尘、油污以及各种颗粒物。随着空气压缩机使用时间的推移，机器内部会有油垢、积碳、沉淀物、锈迹等，如果使用过不同品牌润滑油的空气压缩机，还会有类似沥青的黑胶物，这些沉积物会严重影响到螺杆式空气压缩机的正常运行，甚至会导致事故的发生。所以在螺杆式空气压缩机的使用过程中我们需要定期清洗，将机头、油漆桶、散热器、油管内部，以及各类阀门等都清洗一番，达到隐患的目的。
一、整机清洗
1、先让空气压缩机运行十分钟，让机油达到常温;
2、关闭空气压缩机，等内部压力泄完，打开加油盖，倒进空气压缩机清洗剂，拧紧加油盖;
3、打开空气压缩机运转30分钟;
4、放掉旧机油，然后加进新机油。
二、清洗水气分离器螺杆式空气压缩机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水分。
水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂浸泡清洗。
(1)冷却器清洗
风冷型冷却器：
1、 打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇;
2、 用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;如果较脏，应喷一些除油剂再吹。螺杆空气压缩机当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
3、 装好盖板或冷却风扇
水冷型冷却器：
1、 拆开冷却水进出水管。
2、 注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
3、 用清水冲洗。
简单压力容器，符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要使用登记手续。在使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。《简单压力容器技术监察规程》TSGR0003-2007第三条本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；(三)设计压力小于或者等于1.6MPa；(四)容积小于或者等于1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20℃， 工作温度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。第六章使用管理第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要使用登记手续。在使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。第四十四条使用单位应当建立设备管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。
空压机的储气罐需要年检吗？
螺杆式空气压缩机，有两个部分需要年检：1，油气分离器罐上的阀，2，（如果您的螺杆式空气压缩机有压力表）压力表需要年检。空压机属于重负荷，一般都需要很大的启动力矩的，单相如果要带动它的话，应该需要更大功率的电机.如果是开启式的空压机，可以更换更大功率的电机来带动它（启动力矩必须大于空压机的启动力矩的电机）.如果是封闭式的空压机，建议你还是别改了.二、储气罐的年检主要看储气罐使用的年限，5年以内的则每年只要把阀，压力表做年检，如果5年以上的还要整个罐体打水压来检测的。
储气罐每年都要倒质监部门年检吗
1立方储气罐需要备案和年检吗
打当地质量技术监督局问问，每个地方都不一样储气罐一定要到当地压力容器监察机构（通常设立在质量技术监督部门）备案，然后检测专家们会给出具体的检测时间，备案时出厂的资料一定要的！对于压力容器的年检具体要求还要和检测监督机构确认。阀和压力表这是肯定每年都要校准的！定期复检，根据产品质量的不同对于储气罐各部位的检验是不一样的，检测专家在检测时就会说明的
1立方储气罐需要备案和年检吗
1、油气分离器罐上的阀年检，油气分离罐（容积超过25升的）。2、（如果您的螺杆式空气压缩机有压力表）压力表需要年检。
二、储气罐的年检主要看储气罐使用的年限，5年以内的则每年只要把阀、压力表做年检，如果5年以上的还要整个罐体打水压来检测的。
储气罐1m3一下的不用。
你可以看一下销售方给你的技术说明，一般都有明文标注。
石油化工储罐年检周期多少
在线检测的话，可以自检，也可以聘请第三方进行检测，至少每年进行一次。检测的话，必须聘请第三方进行检测，一般首次检测在储罐投用3年内进行，其他的按照上一次检测结果的评级进行确定检测周期。
整个标配的压缩系统包括空压机、储气罐、冷干机、过滤器等配套设备，我们所说的空压机储气罐，又叫压缩空气储存罐，在安装压缩空气系统时，储气罐是在空压机出来就装，还是在装在冷干机之后再装呢？在实际安装中大部分时候都是空压机出来就安装储气罐的，而设计院设计时一般是设计在压缩系统 的位置，其实正确合理的调整储气罐的位置是保持压缩气体降低成本的关键所在。那么储气罐要怎么应用安装才比较合理呢?如果是一个较小的罐式安装的空压机，储气罐是内置的。要是系统较大有单独的设备组件，就有可能难整清楚储气罐在哪里安装是才能发挥好的效果。其实储气罐有两个主要位置放置，都有它的优点 、缺点。
储气罐首先储气罐的使用与作用：储气罐设备属于压力容器，需要由压力容器制造许可单位制造并监检合格方可安装使用。我们常用的储气罐介质为压缩空气、蒸汽、水汽混合气、其它惰性气体等，压力、温度、容积可以根据用户需要定做，储气罐在空气压缩系统中的作用是缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动，同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污。
储气罐位置的安装
1、部分场合是在压缩空气干燥器之前安装储气罐。称为“湿式储气罐”，我们知道空气中是有水分的，在没有经过干燥设备处理的压缩空气还是饱和水分的，湿式储气罐传送的压缩空气可以提供一些辐射冷却，排除冷凝物、油分，起到缓冲的作用。它允许水分从空气中析出，湿式储气罐使压缩空气干燥设备减轻很多工作负担。那么湿式储气罐是充满饱和水分的气体。要是突然增加需求，这就会造成一些问题。如果需求超过空压机、干燥机容量的额定值，干燥机就会超载运行，会导致高压露点、空气水含量高，就会损坏系统或影响正常生产使用。
2、储气罐安装在压缩气体干燥设备后，叫做“干式储气罐”，储气罐安装在干燥设备的后面，此时进入压缩机储气罐的空气是干燥的，这就避免了一些缺陷，系统可提供较大峰力调节能力，任何突然的需求都可以满足干燥的气体提供，其不会给干燥设备施加不必要的压力，但这样的方式也是有缺点的，首先干燥设备的进气温度接近于后部冷却器的出口温度，这比有储气罐做缓冲时要高许多，而且后部冷却器出口气流所携带的液态水有可能直接进入干燥器，使其运行负荷增加。另外气流在通过空压机干燥设备、过滤器等设备后，会产生较大的降压使进入储气罐的空气压力降低。那么我们是不是可以在干燥设备之前、之后各放置储气罐，可以在湿式储气罐和干式储气罐中获益；在干燥设备之前安置湿式储气罐可以控制容量各冷凝露点，而第二个干燥的储气罐能够更好的稳定气压等满足种种需求，以防不必要的损失。
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