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城镇燃气工程中镀锌钢管能否焊接？
1、对涂层防腐层的焊接损伤
镀锌钢管表面镀锌层是管道防腐的主要保护层。在空气中，可形成具有致密氧化物保护层的金属锌，以保护内部钢结构。在焊接和划伤的情况下，由于锌铁一次电池的存在，相对活跃的镀锌部分可用作牺牲阳极，以延缓钢的腐蚀和耐腐蚀性。为了不破坏镀锌层，提倡 螺纹连接，当管径大于DN50（大直径螺纹加工和连接质量不稳定）或设计压力大于或等于10kPa和在地下管线布置、半地下室或管道的密闭空间，除了厚或特殊设备螺纹或法兰连接的低压管，应采用焊接连接。
镀锌钢管一般是镀上一层低碳钢一层锌和镀锌层厚一般20um。锌的熔点是419℃，而沸点是908摄氏度的焊接可使熔锌，如果焊接是不恰当的，不正确的操作，很容易使锌熔焊缝边缘扩大融合区可能会破坏镀锌层，特别是在长弧和摆动操作，宽的熔化区，镀锌层破坏更加严重。焊接必然会破坏镀锌管的镀锌层。（不同的焊接方法只是不同程度的破坏），但燃气管道本身需要黄漆防腐标识漆，并能在焊缝区进行防腐彩圈识别，以弥补镀锌层的破坏。
2、镀锌层对焊接质量的影响
在焊接过程中，锌熔化到浮在池表面或焊缝根部的液体中。锌在铁中具有较大的固溶度，锌溶液沿晶界侵蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液态金属脆化”。分析了镀锌层对焊接质量的影响不多。总之，影响是肯定的。但镀锌仅与管道表面物理连接。只要在焊接前清洗锌涂层，就不会影响焊接质量。主要的因素是焊接的质量。
3 、标准的依据
由于镀锌管焊接可以弥补防腐层的损伤和焊接质量，不影响终输气管道的运行和，因此应确定它可用于焊接。是否有相关的规范依据依托，现行有关规定的摘录如下：
1、规定“标准施工质量验收城镇燃气室内工程”cjj94-2009：
2、室内燃气管道的连接应符合下列要求：1、有尺寸不大于DN50应该是螺纹连接的镀锌钢管的公称尺寸；当必须采用其他连接形式，应采取相应的措施。
镀锌管的焊接办法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手艺电弧焊、CO2气体维护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等办法。 气焊过去常用于镀锌管的焊接，因为气焊热输入不会集，简单发生缺点，焊缝机械性能差等缺点，目前在装置行业根本筛选。气焊对镀锌层损坏较大。
CO2气体维护焊对镀锌钢的焊接性能杰出，当选用适宜的焊接标准和匹配的维护气体、焊接资料时，可获得优质的焊接接头。该办法在工程实践中较少选用，钨极氩弧焊电弧能量会集，对镀锌层的损坏较少，而且较易构成杰出的单面焊双面成形接头，是值得选用的一种焊接办法，但焊接速度、较慢、本钱较贵。
手艺电弧焊是目前管道装置中选用为遍及的一种焊接办法。在正确挑选焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，因为这些焊条药皮中含有很多的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摇摆条件下，仅仅能损坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩展熔化区域，可削减锌液体对焊缝金属的浸透；在选用正确的操作办法和焊接资料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺点的焊接质量。因为手艺电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具有操作娴熟的焊工情况下，选用手艺电弧焊工艺。
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