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对焊法兰加工铸造炉内水汽，一方面检查炉体材料是否单调，初度装炉，炉体材料必需求烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，出格法兰管件上面假设有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子空气全粉碎了。对焊法兰炉体密封性，对焊法兰亮光退火炉应是关闭的，与外界空气隔绝距离；选用氢气作呵护气的，只需一个排气口是通的。检查的办法可以用番笕水抹在退火炉各个接头裂缝处，看是否跑；此中简略跑气的场所是退火炉进管子的场所和出管子的场所，这个场所的密封圈出格简略磨损，要常常检查常常换。
法兰的刚性较差，实用于压力p≤4MPa的局面；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，实用于压力温度较高的局面。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，实用于压力不高、介质的局面；高低密封面，实用于压力稍高的局面；榫槽密封面，实用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的局面。
国标法兰是按照 针对法兰标准要求设计打造的法兰产品，对于国标法兰的连接安装来说主要是将其正确的安装与管道上，在两个管道之间需要先将国标法兰固定在一个法兰盘上，在两个法兰盘之间加上法兰垫圈，之后用螺栓将其与国标法兰紧固在一起，以此完成法兰的连接安装，在完成连接工作后，有的管件可能会带有法兰盘，者是属于法兰连接的一种形式，在工业管道中使用非常普遍，法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在普通的使用场合管道如果直径较小压力低的情况会看不见法兰的连接
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
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