以下是:厂家主打产品环氧面漆欢迎询价的产品参数厂家主打产品环氧面漆欢迎询价,润美嘉防腐涂料有限公司专业从事厂家主打产品环氧面漆欢迎询价,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到贵州省 安顺市 西秀区、平坝区、普定县,以下是厂家主打产品环氧面漆欢迎询价的详细页面。 贵州省,安顺市 安顺被列为批新型城镇化综合试点地区。2017年6月，安顺市被命名卫生城市。2017年10月，被住建部命名为园林城市。2020年10月，被评为全国双拥模范城（县）。
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近日，质检总局公布了2017年上半年建筑和装饰装修材料等7类产品质量国抽情况，本次共抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品，产品抽查合格率为94.4%，比2016年同期提高3.2个百分点。其中，防水涂料抽查合格率在90%以上。
今年上半年，质检总局贯彻落实国务院关于推广“双随机、一公开”监管工作的决策部署，加大推进简政放权、放管结合、优化服务改革力度，组织开展了建筑和装饰装修材料、日用及纺织品、电子电器、轻工产品、农业生产资料、机械及安防产品、电工及材料7大类产品质量 监督抽查。
上半年国抽共抽查了2664家企业生产的2674批次产品，检出250批次产品不合格，不合格产品检出率为9.3%。从抽查情况看，产品抽查合格率为90.7%，与2016年同期 监督抽查合格率相比，提高了0.4个百分点。
建筑和装饰装修材料抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品，产品抽查合格率为94.4%，比2016年同期提高了3.2个百分点。
其中，机织地毯的产品抽查合格率为;建筑用防水涂料、实木地板、溶剂型木器涂料和浸渍纸层压木质地板4种产品抽查合格率均在90%以上。浸渍胶膜纸饰面人造板产品抽查合格率在90%以下。
在跟踪抽查的293家前一次抽查不合格企业中，发现有84家企业已不再生产同类产品或已停产停业，占跟踪抽查企业总数的28.7%;在实际抽样检验的201家企业中，有164家企业产品跟踪抽查合格，占跟踪抽查企业总数的81.6%;有37家企业连续两次产品质量抽查不合格，占跟踪抽查企业总数的18.4%。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,环氧饮水舱面漆,饮用水涂料,给水管道气,自来水管道防腐漆,环氧饮水舱漆,环氧漆,环氧面漆,饮水舱涂料,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
组成:由各色颜料、填料、环氧树脂调配的溶剂型双组分胺固化环氧树脂漆
主要特性:?漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好
?耐水、耐碱性优异
?耐久性、防腐蚀性优良
?装饰性良好
?耐候性略差，经长暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
用途:可在与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构、混凝土表面和水槽等处，作高性能保护涂料
技术指标:干燥时间（25℃）
表干≤2h
实干≤24h
完全固化7d
柔韧性（mm）≤2
冲击强度（cm）≥50
附着力（级）≤1
硬度（双摆）≥0.4
施工参数:成分甲、乙两组分
混合比例（重量比）20：4
山东济南环氧防腐面漆
混合方法将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀
涂层厚度（通常值）
湿膜厚度60-80μm
干膜厚度25-30μm
理论涂布率7-8 m2/kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪点27℃
熟化期（20℃）30min
适用期（20℃）8h
复涂间隔时间:（20℃）短8h长7d
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁防锈漆等（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）
表面处理:?上道漆膜干燥并漆膜上所有污物?混凝土必须干透，喷砂处理除去表面尘土、浮浆及沾污物
底材温度:?底材温度须高于露点以上3℃
?底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，此时可用低温固化剂
涂装方法:无气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量0—5%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4—0.5 mm
空气压力30MPa（约30kg/cm2）
空气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量5—20%（以油漆重量计）
喷嘴口径2.0—2.5mm
空气压力0.3—0.5MPa（约3—5kg/cm2）
滚涂/刷涂稀释剂HA 103环氧稀释剂
稀释量0—15%（以油漆重量计）
清洗:HA 103环氧稀释剂
措施:B、C类详细解释参见《卫生操作标志》。
通风量1 kg油漆或稀释剂
油漆
a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%58 m3
b.达到卫生标准（TLV）3150 m3
稀释剂
a.达到LEL的10%170 m3
b.达到TLV 9500 m3
储藏期限:12个月（室内通风干冷处）。
注意事项:?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
?气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。
?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
备注:为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
分析指出，制造业基础设施的建设是促进环氧漆涂料市场发展的重要因素。2017年，美国商务部指出船运成品货值增加了约6亿美元，达到2392亿美元，增幅为0.3%。制造业的发展将直接影响地坪涂料的需求态势。
研究也指出，地坪涂料也需要解决一些技术上的问题，如环氧树脂柔韧性低，在一定的温度范围内影响其应用性能。较低的环境温度可能降低环氧地坪涂料的某些性能，而替代性配方在性能上还有待提高等因素制约了地坪涂料的发展，另外，食品加工业使用的有机酸对涂层产生不利影响，也在某种程度上限制了涂料的应用。
从产品类型来看，环氧地坪涂料占地坪涂料市场的50%以上，而且，2017—2024年间的年复合增长率在6%以上。环氧地坪涂料具有优异的附着力、机械性能及耐化学品性能，广泛应用于化工、油气、食品加工、重工业等领域，对整个地坪涂料的发展起到重要的作用。
聚氨酯地坪涂料市值2017—2024年间的年复合增长率预计6.3%以上，由于聚氨酯地坪涂料具有优异的耐磨性和无尘特性，主要应用领域包括物流仓储、制造车间、电子生产车间等场所。
产品特性：由环氧树脂与经特殊处理的玻璃鳞片配制而成，具有优良的耐化学介质性能和耐溶剂性能，优良的物理机械性能。
设计用途：广泛用于钢铁设备及混凝土结构的重防腐保护。如海洋设施、石油贮藏设施、污水池及污水处理设备、化工反应装置等需重防腐蚀部位作长效防腐保护。
技术性能：
项目指标试验方法
底漆中间漆面漆GB1729
漆膜颜色及外观铁红、平整灰色、平整灰色、平整
粘度（25℃），s 50-120旋转粘度计法1.0-2.0Pa.s 50-120 GB1723
干燥时间（25℃），h，≤表干：2；实干：24 GB1728
附着力，级，≤1-----------GB1720
耐冲击强度，㎝，≥50 50 50 GB1732
耐盐雾，2000h涂层完好，无变化ASTM B117
15%HCl,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
10%H2SO4,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
5%NaCl,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
25%NaOH，室温12个月涂层完好，无变化GB1763
表面处理：钢铁基材表面喷砂达到Sa2.5级，除去表面油污、锈垢、氧化皮，表面粗糙度40-60µm。混凝土表面进行除油清理，做到彻底干燥，无灰尘和松动物。
涂装方法：使用刷涂或高压无气喷涂。
配比：底漆甲组分：乙组分=25：3中间漆面漆甲组分：乙组分=22：3（重量比）
稀释剂：专用稀释剂。中间漆加入量控制在涂料量的5%以内，底漆、面漆在10%以内
涂装参数：
1、涂层体系为：底层两道，中间层两道或三道，面层两道。
2、施工环境：雨、雪、雾天或相对湿度大于80%不可施工；气温低于5℃或高于35℃时，不宜施工。高于40℃时禁止施工。
3、体积固含量：底漆50%，中间漆70%，面漆60%
4、比重：底漆1.45kg/升，中间1.30kg/升，面漆1.30kg/升
5、理论用量：底漆115g/㎡(干膜40μm)，中间漆185g/m2(干膜100μm)面漆130g/㎡(干膜60μm)
6、理论涂布率：底漆12.5㎡/升(干膜40μm)，中间漆7.0㎡/升(100μm)，面漆10.0㎡/升(60μm)
7、使用时间：3h，熟化时间：20min，重涂间隔：12-48h（均为25μm）
包装：甲组分：底漆25kg/铁桶，中间漆、面漆22kg/铁桶，乙组分：3kg/塑料壶
储存期：12个月。超过贮存期，经检验合格后可继续使用。措施：1、本品属易燃品，应远离火源热源。2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守 或当地政府有关的法规。
日前，在环保部大气污染防治强化督查组第七轮次强化督查中，共检查5322家企业(单位)，发现1389家涉气企业存在环境问题，其中存在VOCs治理问题的536家，占本轮次检查发现环境问题总数的38.6%。从行业上来看，涂料及喷涂是首要问题所在，企业未配套建设或闲置、停运VOCs治理设施的情况较为普遍。
“涂料行业的特点就是集中排放，污染大，每年大约700万吨溶剂需要挥发，比汽车尾气的污染更为严重。”资深涂料行业专家、苏州奥斯汀新材料科技有限公司董事长杨向宏说。
杨向宏介绍，中国是涂料生产大国，但并不是强国，按照规模以上1400家企业统计，2016年产量接近2000万吨，产值超过4000亿元。然而，一些高端涂料产品的核心技术我们并不掌握，甚至高铁用的涂料也多数来自外企。“大量的低端涂料产品成为行业中主要的VOCs排放源。不过受多种因素影响，溶剂型涂料在一定时期内仍有巨大的市场需求。”
据了解，VOCs排放一直是绿色环保的关键问题，涂料行业作为VOCs的排放大户，也屡屡登上污染行业的“榜单”。环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》提出，重点推进集装箱、汽车、家具等制造行业工业涂装VOCs排放控制，在相关领域推广使用水性涂料和高固体粉涂料。不过杨向宏指出，上述两种涂料仍含有一定量溶剂，且在露天使用中相关排放的监测治理存在一定难度。
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一、产品组成：
由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂与聚酰胺固化剂组成的双组份面漆。
二、产品特性：
漆膜坚硬、附着力强，具有良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀等性能。
三、产品用途：
适用于室内大型化工设备，储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。
四、技术指标：
项目技术指标
涂膜颜色及外观符合标准样板及色差范围内，漆膜平整光滑
细度，μm≤40
粘度（涂4#杯，23±2℃），s≥40
冲击强度，Kg?cm≥40
干燥时间（25℃）表干时间h≤6
实干时间h≤24
烘干（120±2℃）h 0.5
完全固化d 7
柔韧性，mm≤2
附着力（划圈法），级≤2
光泽（60o），%≥70
适用期h 8
耐碱性，72h无异常
五、配套用漆：
前道：环氧底漆、环氧云铁中间漆、环氧富锌底漆。
六、施工步骤：
步：底材处理
1、钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮。并经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级。
注：Sa2.5级标准：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，灰尘后钢面呈近白金属光泽，仅有微小斑痕。
2、底材处理完成后，涂装环氧富锌底漆或环氧底漆，视情况需要决定环氧云铁中涂漆的涂装与否。
第二步：涂装工艺
1、涂装前先将漆浆搅拌均匀，然后根据施工用量，将漆浆与固化剂按比例混合均匀，熟化20分钟后进行施工。
2、配好的漆应在（25℃）8小时内用完。
3、配比：刷涂—漆：固化剂：稀释剂=100:25:15
喷涂--漆：固化剂：稀释剂=100:25:30
4、在涂有环氧底漆或环氧云铁中涂漆上罩环氧面漆一般不要超7-10天（25℃），环氧面漆重涂间隔时间为（25℃）24小时。
七、施工环境：
1、涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃。气温低于10℃时，环氧漆与固化剂固化反应缓慢，不宜施工。
2、底材温度必须高于露点以上3℃，大气湿度不大于80%。
八、涂装方式：
喷涂方式无气喷涂空气喷涂滚涂/刷涂
稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂
稀释率0-10%10-20%10-15%
空气压力15-20Mpa 0.3-0.5Mpa----
清洗剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂
九、注意事项：
1、兑稀必须选用百威环氧漆专用稀释剂。
2、施工温度低于10℃，固化反应缓慢，干燥时间延长，所以温度尽量高于10℃。
3、在雨雾雪阳光直射或湿度超过80%的环境下，不宜施工。
4、该漆膜不耐户外日晒，一般多用于室内防腐用。
十、贮存、运输及保质期：
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。
2、产品运输时，应防止雨淋、日光暴晒。
3、产品保质期为12个月。贮存期中产品包装不得启封，并符合贮存条件，超过贮存保质期，可按产品标准规定项目进项检验，如结果符合质量要求仍可使用。
十一、、环保说明：
1、本品为易燃品，施工时请保持通风良好，采取必要防护措施。
2、如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或其他清洗剂及大量清水冲洗。
3、弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保条例。
北京市质监局表示，上半年共对104条风险信息涉及的91家企业开展了缺陷调查和产品召回工作，涉及儿童服装、玩具、汽车制动液、防盗门、钢化玻璃、防火涂料、空气净化器、胶粘剂、灭火器等26种产品。截至6月底，已有10家企业确认11款共1746件产品存在质量缺陷，向北京市质监局备案召回计划，召回了上述缺陷产品。
北京市质监局网站专门开辟了缺陷产品召回专栏，目前已对外发布企业主动召回信息10期。同时开设“预警信息”专栏，已将5家涉嫌存在产品缺陷，但通过多种方式也未能取得联系，无法实施召回的企业及产品信息向社会发布了消费预警公告。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆
产品组成：该产品是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
产品特点：漆膜坚硬；耐候性能超群；干燥性能快；高附着力，良好的耐磨性能。
主要用途：广泛用于各种酸、碱、盐环境下钢结构防腐面漆。
技术指标：
基本参数：配比：漆料：固化剂二5：1(重量比)
施工参数：
使用期：5h，(25~C)
理论用量：150～250g／m’
完全固化：7天
配套用漆：环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆。
表面处理涂刷表面要达到洁；争、无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：YH—3环氧漆专用稀释剂
稀释率：0～15％(以漆料重量计)
喷嘴口径：约0．4～0．5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂涂稀释剂：YH—3环氧漆专用稀释剂
稀释率：0～15％(以漆料重量计)
喷嘴口径：约2．0～2．5mm
喷出压力：0．3～0．5Mpa
滚涂／刷涂稀释剂：YH—3环氧漆专用稀释剂
稀释率：0—20％(以漆料重量计)
存储期限：存放于阴凉、干燥、通风处、漆料保质期一年，固化剂六个月。
注意事项：
施工前先阅读使用说明：
使用前将漆料与固化剂按要求配比调和，用多少配多少，搅拌均匀后使用，5小时内用完；
施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
施工及干燥期间，相对湿度不得大于80％，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
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