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环氧沥青漆主要是由环氧树酯、固化剂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和助剂等组成的双组份防腐涂料。环氧煤沥青厚浆型防腐涂料综合了环氧树脂的机械强度高,粘结力强,耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦沥青耐水、抗植物油、抗霉菌等优点。涂层具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性,良好的物理机械性能,附着力强,漆膜坚韧、耐磨,在埋地管道外壁的防腐施工中经绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层,具有优异的绝缘性,抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能,涂层可在+4℃~150℃之间使用。
适用范围:
环氧煤沥青防腐涂料(厚浆型)用于油、气田的输气管道;城市自来水、煤气,供热管道、发电厂、工矿企业冷却水等埋地管道;化工厂、污水处理厂、炼油厂、矿山及海洋码头水下结构的防腐蚀。
产品型号:
厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
超厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
颜 色:
黑色,漆膜平整光滑
施工参数:
干 燥 时 间 ≤24h 完全固化7d(23℃)
耐 弯 曲 性 ≤10mm
耐 冲 击 性 ≥30
组 份 及 配 比 双组份 甲/乙=1/1(质量比)
耐 腐 蚀 涂层耐酸、耐碱、耐油、耐水及耐蒸汽性强,抗渗透性好
熟 化 时 间 30min
适 用 时 间 8h(23℃)
涂装方法: 刷涂、喷涂和滚涂
干膜厚度:100-120μm
理论用量:300-350g/㎡/道
稀 释 剂:FT105稀释剂:用量建议:≤10%
涂装间隔:≥24h(23℃)
后道配套:底面合一
表面处理:1、表面必须清洁、干燥,无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。
2、喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.5级,或动力工具处理至St3级。建议表面粗糙度为40-50μm。
施工条件:底材温度:5-40℃,并至少高于露点3℃,以防止结露。相对湿度:≤85%
贮藏期限:12个月
包装规格:25kg/套,或按客户要求建议涂装道数:
管道外壁或管道补口防腐涂衬层
(1) 二布三漆涂衬层(普通防腐结构)
环氧煤沥青防腐涂料 3道
涂层间缠绕玻璃布 2层
涂装顺序:油漆→玻璃布→油漆→玻璃布→油漆
总厚度应达500-600um
(2) 三布四漆涂衬层(加强防腐结构)
环氧煤沥青防腐涂料 4道
涂层间缠绕玻璃布 3层
涂装顺序:油漆→玻璃布→油漆→玻璃布→油漆→玻璃布→油漆
总厚度应达700-800um
河南郑州润美嘉防腐涂料有限公司从事 氟碳漆十年有余,产品优质好价,赢得大量客户长期信赖。公司始终坚持“以科技求进步、以质量求生存、以管理求效益、以诚信求市场”的经营宗旨。不仅严控产品质量和售前售后服务,同时也加强自身科技研发,为客户提供更专业的服务。持续为客户需求努力创新,实现客户发展价值z u i大化。
厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚,相比普通环氧煤沥青漆,省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域,包括埋地管道、强烈浪溅区等。
组成:
环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品,由环氧树脂为主要成膜物质,加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成(底漆/面漆)
特点:
环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀,及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好,可长期在冷热交替的环境下使用。
用途:
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装,也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装,适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
配套产品:
防腐等级 结构 干膜厚度(mm)
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.8
依据:SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
技术指标:
项目 厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
抗流挂性,μm,≥ 400
不挥发物含量,%,≥ 65
施工性 施涂无障碍
干燥时间,h,≤ 24
弯曲试验,mm 10
耐冲击性,cm,≥ 40
冷热交替试验(三次循环) 无异常
耐水性(30天) 无异常
耐盐水性(浸入3%NaCL溶液中,168h) 无异常
耐碱性(浸入5%NaOH溶液中,168h) 无异常
耐酸性(浸入5%H2SO4溶液中,168h) 无异常
耐挥发油性(浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h) 无异常
耐湿热性(120h) 无异常
耐盐雾性(120h) 无异常
施工参考:
表面处理:
钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法:
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 0~15% 不 可以使用
喷孔 0.53~0.66mm
喷出压力 17~20MPa
干燥及涂装间隔
类型 底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 短
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
10℃ 1h 14h 12h 2天
常温性 20℃ 4h 42h 42h 5天
30℃ 2h 16h 16h 2天
涂装时,以不流淌为宜,如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂(不超过5%~10%),同时加入适当的固化剂;
玻璃布的厚度优异为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;
为提高防腐性能,需涂三道以上。
施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~75%
底材温度:高于露点3℃
润美嘉涂料环氧煤沥青漆有厚浆型、低温固化型、普通型,具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装,厚涂施工。相对于普通型的沥青漆在耐酸碱、耐油性、附着力、防腐性能上更具有优势。
下面就两种不同性能的沥青漆进行对比,好让大家可以参照以下选着合适的沥青漆。
原料上对比:
润美嘉涂料环氧煤沥青漆:由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
普通型沥青漆:以煤焦油沥青以及煤焦油为主要原料,加入稀释剂、改性剂、催干剂等有机溶剂组。
从原理上可以看出,环氧型的沥青漆里边添加了环氧树脂,在性能上比普通型的更优异。
用途上对比:
润美嘉涂料环氧煤沥青漆:适用于重防腐换环境;比如:输油、输气、输水管道、煤气管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
普通型沥青漆:适用于一般防腐环境,比如湿热、化学、空气污染等易于腐蚀环境之钢铁结构、排污系统、桥梁及管路架构造物之防护涂料。
以上两个方面都充分说明了,润美嘉涂料环氧煤沥青漆防腐性能都优于一般的沥青漆,环氧煤沥青漆典型的应用在于地下管道,防腐等级有:
防腐等级 结构 干膜厚度(mm)
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆
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