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无缝钢管在进行加工过程中，会经过许多的步骤，才能得到性能如此优质的管材，通过无缝钢管的加工硬化能够获取满意的金相组织，其工序设备为光亮退火炉，主要用来在保护气氛下的对不锈钢成品进行热处理。当无锡无缝钢管应用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，所以光亮热处理的工艺也会不同。
冷加工之后会在无锡无缝钢管材料中留下残余应力，残余应力对管子的抗应力腐蚀开裂非常不利。任何程度的冷加工都会导致使材料的抗应力腐蚀开裂敏感性大增。冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也会造成不利影响，一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，可进行冷加工的程度也越低。
冷轧机轧制无缝钢管原理是什么
冷轧无缝钢管是以热轧或热挤压法生产的钢管为坯料进行冷轧、冷拔的制管方法。具有精度高、强度好、表面光洁度好、尺寸范围广等优点。
拔制方法
目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机。此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁钢管的生产。
短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。
合金钢管内外质量检验个别缺陷特征和判定方法
离层
缺陷特征：在钢管端部或内表面上出现螺旋形状块状的金属分析或破裂。
检查判定：用肉眼检查，局部离层应切除，轻微分层应修整（镗磨）内螺旋
缺陷特征：钢管内表面呈现螺旋状凹凸现象。
检查判定：用肉眼或手摸检查，螺旋高度应小于0.2mm毫米。超过者判废。凹面
缺陷特征：钢管表面局部减内凹陷，管壁声线外凹里凸的损伤现象。
检查判定：钢管外径不超过负偏差的凹面允许存在，超过者应予切除。钢管弯曲
缺陷特征：钢管延长度方向不直。仅管端部呈现鹅头弯曲成为“鹅头弯”。
检查判定：用 1.8 米平尺检查，弯曲度超过标砖规定时，应重新矫直，无法矫直的“鹅头弯”予切除。
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