工程遇到岩石为什么往往需要静态破除岩石？
举例：西气东输淮武支线管道工程，在某标段，管线走向大致从南向北，线路实长90.66km。该标段管线所经地区地貌类型众多，以山前冲洪积平原、台地、丘陵为主，其中管道所经过的约1/2的地区是花岗岩和石灰岩，管沟需要爆（传统模式）破才能成形。但是考虑到传统模式会对周边构筑物、居民生活、工农业生产造成一定损坏和影响。所以不得不寻求一种可以做到文明、、环保施工方案。而静态破除岩石技术和设备，正是工程所需要的。///
使用愚公斧劈裂机，劈裂棒静态岩石破碎法的优点
（1）由于它是属于静态破碎，与爆（传统模式）破相比，在破碎过程中不会产生振动、空气冲击波、噪声、飞石、废气和粉尘，是一种无公害或少公害的设备。
（2）由于是机械设备，因此在配置、运输、使用和贮存过程中都非常。
（3）与传统模式相比，它操作简便，不需要堵塞，也不需要联线、导通和引动。更不需要做人员疏散和防护。
（4）与传统模式相比它的破碎能力较小，但是成本低，操作和使用简单。因此，在城市拆除建筑物、构筑物和石材开采中仍然是一种比较好的破碎方法。///
静态岩石破碎的破裂参数的确定：根据现场岩石（花岗岩和石灰岩等）的材质、裂隙尺寸和破碎的要求，设计破碎参数，并选用对应钻孔设备和钻孔工具。破碎参数包括孔径、孔距、孔深、排距、抵抗线、劈裂机型号选择和布孔排列。///
孔径是影响破碎效果的重要因素。孔径越大，需要选择的劈裂机或者劈裂棒型号就越大，产生的膨胀压力也越大，破碎效果也就越好。但是，另外一方面孔径越大，对钻孔设备要求就越高，钻孔陈本也越高，。综合考量孔径不宜过大（适合岩石和工程即可）。另外对孔径制约的一个重要因素是钻孔设备的性能，孔径越大，钻孔速度下降越显著。因此，花岗岩的孔径为130mm,石灰岩的孔径为110mm。///
当其他条件（劈裂机型号和孔径、以及对应的岩石，施工现场环境等）不变时，孔距越小，开裂越容易，破碎所需时间也越短。但孔距越小，孔数增多，必然后增加钻孔工作量和成本。因此，对于不同的破碎对象，确定出可行的孔距（极限），已达到完美的效果。影响孔距的因素主要有：被破碎体的抗拉强度、劈裂机的膨胀压力和钻孔孔径，当其它条件不变时，抗拉强度越高，孔距应越小；反之，则可增大。另外，膨胀压力和孔径越大，孔距应越大；反之，则应减小。///
孔深度与被破碎体的高度（或宽度）有关。当被破碎体的高度和其它条件相同时，炮孔深度大的比炮孔深度小的更容易开裂，破碎效果也更好，他们之间的关系可用下式表示：L＝αH，m式中 L——孔深，m； H——被破碎体的高度或破碎高度，m；α——孔深系数，与约束条件有关。对于石灰岩或孤石α＝2/3～3/4；对于原岩α＝1.05。
排距和抵抗线
孔排距的大小与破碎剂膨胀压力的大小、被破碎体的强度和自由面的多少有关。膨胀压力大、被破碎的强度小和自由面多，可取大值，反之，则取小值。在静态破碎中，抵抗线的大小因根据介质的强度、形状大小、孔径、节理以及要求破碎的块度等因素来确定。///
相比普通型破碎剂，水反应速度较慢，膨胀压力上升也较慢，破碎能力小和介质的破裂时间长。愚公斧静态胀裂劈裂机，具有开裂时间短，可反复使用，布控密度小等等优点。在时间和成本上都要小于破碎剂。
