以下是:30000风量光氧催化净化器规格尺寸的产品参数
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UV光氧净化器利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的效果。
光氧催化具有以下特点：
一、低温深度反应：光催化氧化适合在常温下将废臭气体 氧化成 无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理。
二、有效净化 ：通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体 氧化成 无害的物质，不留二次污染。
三、绿色能源：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光的同时可望利用太阳光作为能源来活化催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效降解有毒有害废臭气体成为光催化氧化节约能源的特点。
四、氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如、四氯化碳、六氯苯都能有效加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、O-)，其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
五、广谱性：光催化氧化对从羟到羧酸的种类众多的有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要经过 时间的反应便可达到 净化。
六、寿命长：理论上，光催化剂的寿命是长的，无需换。
适用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。
电线电缆、机械、化工、仪器仪表、汽车、塑料、家用电器、家具、制鞋等行业产生的VOC废气治理。
光氧活性炭一体机五大特点：
1、活性炭光氧一体机的运行成本低
本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻极低30pa，可节约大量排风动力的能耗。
2、使用活性炭光氧一体机时无需预处理
恶臭气体无需进行特别的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30-65之间，湿度在40%-95%之间均可正常工作，但我们在实际使用时需要注意的一点是因为温度太高会影响净化效果和设备使用寿命。活性炭光氧一体机应安装在风机前面，备外接电源220V，因设备内有很强紫外线，检修时要佩戴深色墨镜以免伤害眼睛。活性炭光氧一体机前端应该有水喷淋降解有机废气中的大型颗粒，以保证净化器内部洁净度和使用年限和延长维护时间。
3、活性炭光氧一体机能够高速除恶臭
能高速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果大大超过行业内1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
4、无需添加任何物质
只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
5、活性炭光氧一体机的适应性强
活性炭光氧一体机可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
活性炭光氧一体机综合采用了活性炭废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用活性炭分解技术和UV紫外光解技术结合，对废气和臭气进行高速协同净化处理：有机废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高速率地照射，瞬间产生光解反应；经过活性炭体电场时，在纳秒级时间范围内，产生裂变分解反应；如此协同高速地产生一系光解和分解反应，经过多级净化后从而达标排放。
河北催化燃烧除尘器的主体结构由净化装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。净化装置主机由换热器、预热室、催化床、阻火过滤器和防爆器组成的整体结构。
催化燃烧除尘器主要部件说明：
阻火过滤器——由 的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的 装置之一；
预热室——由远红外电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件；
热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；
催化床——由多层蜂窝状（块状）组成，为本净化装置的核心；
防爆器——为弹簧压力式泄压，当设备运行发生意外事故时，可及时泄压，防止意外事故发生；
风机——采用前送风式锅炉引风机，使装置在正压情况下工作；
阀门——控制、调节气体流量大小。
活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明：
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
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