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热轧方矩管和冷拔方矩管都是无缝方矩管的成型工艺,从效果及价格方面分析,冷拔方矩管要优于热轧方矩管。热轧方矩管就是用管丕经常加热,穿孔轧制而成,这种工艺加工而成的管子称为热轧管。冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工。以热轧管为原管,进行的二次加工。加工方法是:通过一种模具,对钢管的口径进行缩小,用一种拽的力,将钢管在模具中拔过来,就是让钢管通过模具,这种加工方法,不需要加热,所以称为冷拔,冷拔的目的是将钢管的口径缩小
因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子,由于其工艺的限制,太细的管子是热轧做不出来的。只能通过冷拔的方法生产,比如60mm 以下的管材热轧方矩管由于是穿孔制作而成,生产时只能定管子的外径,所以管壁的厚度是有偏差的,也就是说穿孔时,做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心,稍微有一点偏差,管子的厚度就会偏壁。冷拔方矩管由于做了一步深加工,其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的,偏壁较小,但还是有,因为用作冷拔的原管就有偏壁。
镀锌方管是近年来我们经常使用的一种方管,所以我们想知道这种方管在我们的生活中到底用的是什么?在这里,我们将简要介绍这种方管在我们生活中的作用。镀锌方管是一种特殊的空心截面管。正是由于这种特殊的设计,这种方管在我们的生活中有了很大的扩展。特别是在造船、建筑业,在军工、航空等领域也取得了长足的发展。镀锌的主要作用是提高方管的使用寿命和耐腐蚀性,使镀锌方管的性能得到进一步提高。镀锌方管的质量直接影响镀锌方管的质量和价格。要想提高镀锌管的质量,就必须降低锌渣,以降低锌液中的铁含量,即从降低铁溶解的因素入手。只有这样,我们的镀锌方管的表面才能形成一层高质量的镀锌层,也正因为如此,我们的镀锌管的制造商才有很大的方向去改造这种管。
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容,如果不予提醒,可能会造成设备设计人员的疏忽。对于硫酸、盐酸酸洗时,其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料,加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管,而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗,其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料,当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。对于易形成死角存水的方矩管,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。
有时方矩管坯会出现分层问题,从而导致探伤不合。要这一缺陷,我们可以优化方矩管板坯的缓冷工艺,主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后,在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min,确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h,严禁提前拆垛精整。
方矩管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时,钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织,形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后,板坯心部偏析带组织应力明显减少,因组织应力产生的微裂纹得到大大改善。在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大,在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况,导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度,安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉,保证后续钢板堆垛的整齐。必要时对方矩管板坯周边采用石棉布包裹,加强保温效果。
镀锌方矩管的弯曲度每米执行标准
1、镀锌方矩管壁厚的允许偏差,当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%,当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。
2、镀锌方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。
方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品,也可以接口管形式交货,但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%,对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%。3、镀锌方矩管的弯曲度每米不得大于2mm,总弯曲度不得大于总长度的0.2%。
折叠编辑本段分类介绍1、方矩管生产工艺分类方矩管按生产工艺分:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、无缝方管、焊接方管。其中焊接方管又分为:(a)按工艺分--电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管(b)按焊缝分--直缝焊方管、螺旋焊方管2、方矩管材质分类方管按材质分:普碳钢方管、低合金方管。
成型方法
1、实弯
实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R>0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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