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钝化与耐腐蚀性能
不锈钢的耐腐蚀性能在很大程度上都依赖于一种均匀致密的铬氧化物耐腐蚀层的形成,通常称为钝化层。它要求具有足够铬含量和提供氧气的冶金洁净表面。这些要求电解抛光可以很好地满足。
电解抛光的表面是一种金属纯表面甚至显示出比基体结构稍微富铬。
在电解抛光过程中,氧从材料表面释出,它在电解抛光过程完成之后很快就导致形成一种均匀的钝化层。
因此电解抛光不锈钢表面清楚地显示出比其他方法处理的表面有更好的耐腐蚀性能。
对于要求苛刻的应用领域如医药工业,通过近开发的螯合钝化技术如POLINOX Protect,可进一步提高耐腐蚀性能。有机钝化溶液施加于现有的钝化层能与基体形成稳定的复合物,它具有佳的耐腐蚀性能。
在150℃左右对钝化层进行5分钟连续控制热处理可得到好的耐腐蚀性能。
深耕 不锈钢电解抛光设备行业十年,一直坚持对 不锈钢电解抛光设备产品质量的严格把控,售前售中售后的服务。 十年耕耘,让社会各界看到了我们,广东深圳金辉杰电解抛光设备厂将继续努力,在 不锈钢电解抛光设备领域发光发热!
应用
医药和生物技术
无粉尘、无纤维和绝热表面是高级医药和生物技术制品生产厂所要求的。在优选材料和表面质量的广泛研究和试验中显示高等级电解抛光的不锈钢表面是解决问题常用的方案。热源(即引起发热的杂质)主要来自于隔板的蛋白质残余物,清理过程无法将它去除。电解抛光不锈钢表面的应用能够保证在连续生产中的绝热环境,该措施的有效性基于高等级电解抛光质量,材料表面每点至少要去掉40μm厚,包括焊接点。扩散
从表面扩散的气体主要是由于实际表面层的杂质引起的。决定扩散速度的主要因素是杂质的类型和在结构中以位错形式出现的扩散路径的出现率。经验表明大部分杂质集中在接近表层下面的地方,它们通过电解抛光被去除。电解抛光还可使以结构缺陷形式出现的扩散路径减小到少。
本品特点:
1、药液稳定,不易分解老化,消耗量低,使用寿命超出传统抛光剂的一倍;
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等,故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小,对环境无污染;
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果,防锈能力强,光泽持久;
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理,以节省本剂。
操作流程:
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光(10%HNO3或10硫酸溶液)--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法:
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-75度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间3-8分钟。特别注明:201材质55-70度佳,304材质40度以上都可以做,400系列不锈钢75度-80度做!
工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项:
1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。
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