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背面印刷常用哪些油墨？应注意哪些事项？
由于涂布在面材背面的黏合剂有各种类型，不同的配方，要使印刷后油墨同黏合剂接触不起反应，并很好地干燥，在背面印刷之前必须试验，选择合适的油墨。
背面印刷时，应注意以下事项。应避免在黏合剂上印刷或遮盖的图文面积过大，造成不干胶标签整体黏结力降低或失效。要求印刷面积小于不干胶标签面积的40％。
避免大面积、大边缘印刷，如特种需要可采用其他形式代替如双面胶带等。
控制烘干温度，防止温度过高造成面料收缩、黏合剂黏度降低。
应选用离型力大的不干胶标签材料，使其分离、复合后不干胶标签材料的剥离特性基本不变。
注意正反面图文套准情况，可用光透射的方法检验、调整印版位置。
什么叫不干胶标签二次印刷加工？其原理是什么？
不干胶标签二次印刷、加工主要应用在结构简单、功能少的小型不干胶标签设备上。一般的间歇式输纸设备，为扩展其功能装有二次印刷加工装置。而轮转型不干胶标签机功能多，可组合变换印刷规格，所以较为复杂的不干胶标签可一次加工完成。不干胶标签在以下几种情况下需要二次印刷加工。
增加印刷色数。间歇式不干胶标签机（平压平、圆压平），受胶辊结构的限制，多可印刷四种颜色，如不干胶标签上要求印刷五种以上的颜色，必须两次印刷：即一次印刷四色后，再次上机印刷其他颜色。
加大印刷面积。间歇式不干胶标签机的输纸宽度是固定的，要加大不干胶标签的印刷面积，必须使用大面积的胶辊（一般机器上备有四 、两色胶辊）。胶辊打墨面积增大、胶辊上的色数减少。所以为保证大面积的不干胶标签印刷，必须二次或多次印刷。
扩展设备功能。有些简单的不干胶标签设备功能少，如烫金、模切、打孔共用一套平台压印，为满足不干胶标签的多种加工需要，卷筒纸需在同工位上两次或多次加工，完成整个不干胶标签的印刷。
保证质量减少消耗。多功能不干胶标签设备也常采用不干胶标签二次加工的方法，目的是保证质量、降低消耗。
由于轮转机功能多，任何一道工序出问题，都会造成印刷过程中的不干胶标签作废，所以，有些印刷厂为保证不干胶标签的印刷质量，采用先印刷后加工、卷筒纸两次上机的方式加工不干胶标签（可以在自身机器上，也可以在两台设备上）。虽然生产效率降低，但整体消耗降低。保证了质量，降低了成本。
不干胶标签二次印刷加工的套印原理为：次印刷时，在不干胶标签材料的边缘上印上色标。第二次印刷时，机器上的扫描头在色标位置上跟踪扫描，并将信号反馈给纸张驱动装置。
驱动装置一般是独立传动的，根据传感器接受的信号，随时调整输纸位置，做到同次印刷的位置套准。
不干胶标签的二次印刷加工，对不干胶标签不干胶标签材料的质地、设备的精度有一定的要求，使用不普遍，一般只用于专用不干胶标签的加工。对于复杂的、次的不干胶标签，建议在轮转不干胶标签机上加工。
圆式模切辊的种类和制作方法是什么？
圆式模切辊根据结构，基本上分为三种类型，即镶嵌式（组合式）模切辊、一体式模切辊和磁性模切辊。每种类型都有各自的特点，印刷厂可根据实际情况选用。
镶嵌式模切辊。几组刀片通过压板用螺钉固定在滚筒体上，刀片可移除、更换新形状的刀片。镶嵌式模切辊适合简单图形的模切压龙，一般由几组直线刀或其他图形组成。
滚筒体和连接部件由高强度的碳素钢制造，要求各零件间配合紧密、确保组装精度。
一体式模切辊。是常用的一种模切辊，横切刀图形在金属辊表面用某种方法加工出来。由于刀片和滚筒体为同一不干胶标签材料、一体加工，所以模切辊精度高、强度大、经久耐用。一体式模切辊所用的不干胶标签材料为不生锈的铬钢，制造工艺为：镶嵌式模切辊，一体式模切辊。
a．在计算机的控制下，使用金属雕刻、数控机床切削或化学金属腐蚀的方法，将模切版加工成型。
b．利用手工或在计算机控制下，使用精密设备对已加工成型的模切刀的刀刃部进行精细加工。根据不同的不干胶标签材料或客户的要求，加工出不同角度的模切刀刃。
c．对加工完毕的模切刀辊表面热处理，使其表面达到一定的硬度（60～62RC）。
一体式模切辊加工成本高、制造刀刃加工周期长，适合大批量长版活的生产。
1磁性版台、磁性模切辊的结构及制作工艺是什么？
磁性版台和磁性模切辊是近年来在不干胶标签机上普遍应用的一种新型模切工具。磁性平台适合安装在平压平和圆压圆设备上，而磁性模切辊是在圆压圆不干胶标签机上常用的一种模切方式。
在性磁铁磁力的作用下，模切刀版牢固地安装在版台或版辊上，可对各类不干胶标签不干胶标签材料进行模切。由于模切刀版可更换，整个模切版的成本比其他类型的模切版低，所以磁性模切装置越来越多地得到应用。
磁性模切版台。版台体由高强度的铝或不生锈的铬钢制造，内部具有特殊结构，装有吸引力大的、磁极交替变化的永磁铁。
磁铁产生9．1N／cm2的磁力，可在温度－20－160℃范围内正常工作。磁性版台用螺钉固定在不干胶标签机版台上，放上模切版刀后即可工作。
磁性模切版辊。模切版辊的主体部分为不生锈的铬钢，滚枕部分由高硬的合金钢制造。磁铁部分同上述一样，为性的硬质铁碳体磁铁。其他技术指标同平式磁性版台一样。
磁性模切版辊不仅要安装模切刀版，其两侧的滚杭还同模切底辊作用产生压力，所以对不干胶标签材料的硬度、热处理情况都有一定的要求。
模切刀版。模切刀版是安装在磁性版台或磁性版辊上的模切刀具，厚度一般在0．3－1m之间，像胶印中的P版安装一样，很容易弯曲。
模切刀版由硬质弹簧钢制成，加工工艺为：a．采用金属腐蚀工艺，加模切刀版工出模切刀版的外形，再去掉模切刀刃的周围部分。
b．在计算机的控制下，用机械的方法精细切削加工模切磁性模切版辊刀外形。
c．在计算机的控制下，用图6－24模切刀版安装方法机械的方法精细磨削、抛光加工模切刀刃外形。
d．在刀刃区域采用激光硬化的方法，对模切刀片进行硬化处理。
e．检查、修正、包装出厂。
模切刀版可加工成从50°到110°的各种角度，以适应模切不同材质的不干胶标签不干胶标签材料。由于采用计算机辅助加工，所以加工精度很高。模切刀版由于具有使用方便、加工周期短、费用低以及重量轻、便于携带和邮寄等特点，应用范围正在逐步扩大。
目前，我国一些大的不干胶标签印刷厂家已开始使用磁性版台和磁性模切辊，这将加速提高我国不干胶标签印刷行业在市场上的竞争能力，促进不干胶标签印刷的发展。
PET不干胶标签材料印刷加工要注意哪些事项？
由于PET不干胶标签材料在可变信息印刷中占有童要的地位，属于薄膜印刷，同纸张类不干胶标签材料在印刷加工工艺上有很大的不同。
不干胶标签材料特性。
PET薄膜为中低表面能的塑料薄膜不干胶标签材料，印刷前需要表面预处理提高表面能量或润湿能力，否则油墨、色带的牢固度不好，容易脱落。
表面预处理基本方法。
电晕处理。通过高压放电的方法，使不干胶标签材料表面能增加。有由供应商在制作不干胶标签材料时的预处理和在印刷机上联机处理两种方法。
要求处理后的薄膜表面张力达到38dymn以上。需要说明的是，有些PET不干胶标签材料无论用多大的电流电晕，表面张力值始终不能增加，所以实际上用电晕方法表面处理的厂家不多，因为质量不稳定，后无法色带打印。
b．表面涂布。在不干胶标签材料表面预先涂布亲和油墨的涂层，以提高其对油墨的润湿能力，增加油墨的牢固度。这种处理一般都由不干胶标签材料供应商进行，印刷厂可直接印刷、终客户可直接进行色带打印。这种处理方法是PET不干胶标签材料理想、普遍、稳定的方法。
印刷方法。
a．印刷覆膜法。使用普通胶印油墨，印刷后立即覆亚光PET或BOPP薄膜模切，不存在油墨干燥问题。此类加工对不干胶标签材料表面特性无任何要求，亚光表面的PET或BOPP可以进行色带打印。这种方法是常用的一种方法。但成本高，大的不干胶标签覆膜后容易出现不干胶标签弯曲现象。
b．印刷上光法。使用UV油墨，在轮转不干胶标签机上联机印刷、上UV亚光上光油。上光工艺可以采用整个上光或局部上光，将打印部位预留出来。这种方法也是客户常用的一种方法。
C．UV印刷法。使用UV油墨印刷，不需要覆膜或上光，将打印部位预留出。
d．印刷干燥法。使用专用氧化聚合型快干专用油墨，印刷后通过热风烘道干燥，后复卷。
e．自然干燥法。此类不干胶标签通常用于手工贴标，所以加工方法采用卷筒印刷后切张的方式。印刷后的不干胶标签，切张后要上架自然干燥。同样，所使用的油墨为专用的氧化聚合型快干专用油墨。
质量保证。
a．不干胶标签材料表面一定要经过预处理并达到标准。
b．使用配套的专用油墨、上光油和色带，应预先试验。
c．控制墨层厚度、烘干要彻底，对于油墨叠印部位一定要注意，防止下层的油墨干不透。
模切加工。
a．使用小角度的模切刀片，42°角。
b．使用合金不干胶标签材料的硬质模切刀片。
c．保持刀刃的锋利程度。
d．一定注意不可用模切过纸张的模切刀再次模切薄膜不干胶标签材料。
e．采用硬衬垫，注意平整度，否则容易出现模切质量问题。
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