以下是:透明pvcpet不干胶标签透明底|不干胶标签专业印刷的产品参数
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不干胶标签印刷中常见的烫金质量问题有哪些?如何解决?
故障1:烫印不上或烫印不牢。原因:烫印温度过低;印版压力过低;印刷墨层表面晶化或太光滑;墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。
解决方法:适当提高烫印温度。加大印版压力。改变油墨成分,使墨层表面改性。降低墨层厚度,减少叠印。变换其他型号的电化铝。
故障2:电化铝反拉带墨。原因:印刷墨层干燥不充分;油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。解决方法:烫印电化铝之前,要让油墨充分干燥。改变油墨成分。改用分离力低的电化铝。
故障3:印迹滋边发毛。原因:压力调整不当或印版温度太低。解决方法:调整压力,局部垫版;适当提高烫金温度。
故障4:印迹金属光泽降低。原因:印版温度过高。解决方法:降低电热温度,减少不必要的停机,缩短停机时间。
故障5:印迹不清,缺笔断画。原因:遇到印迹不清楚这类故障时,首先要考虑烫金版自身是否有缺陷,另外,电化铝太紧,烫印压力不均,电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。解决方法:更换印版。降低电化铝张力。局部垫版,保持烫印压力一致。改用幅面宽一些的电化铝。调整导纸机构。
故障6:不干胶标签烫金中容易发生的质量问题是薄膜不干胶标签材料和UV油墨表面烫金因难,印迹不清。解决办法选择专用的、配套的烫金箔,尽量选用进口不干胶标签材料。保护好印版,要求印版要平整,表面无污物。
薄膜不干胶标签材料应先进行电晕处理,以提高其表面张力。减小烫金面积,保证印版的平整性和烫印压力的均匀。使用硬衬垫不干胶标签材料时,要求衬垫要平整,均匀。通过试验找出烫印压力。
不干胶标签印刷中常见的上光质量问题有哪些?如何解决?
UV上光中的常见质量问题有:上光后,经过一段时间,印刷品发黄、发红,改变颜色。
印刷品表面不亮;起褶或出现条痕。上光面发粘,不光滑。上光层不牢,掉墨,有气泡,麻点等。
解决办法:使用高质量、有效期内的上光油。合理控制上光油的量,既不能太少也不能太多,要注意流平效果。注意底墨的印刷质量,要求把墨量印足、印实,并要干透。
根据上光表面的实际情况正确调整上光油的黏度。正确调整上光油的表面张力,使其小于油墨的表面张力,可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂。
避免油墨层晶化,必要时可对其进行表面处理。调整好机器速度、上光油量、UV固化能量之间的关系。
电池膜不干胶标签有几种印刷方法?有哪些注意事项?
电池膜不干胶标签不干胶标签材料是一种面材可收缩变形的PVC不干胶标签材料(其中径向变形大于轴向变形)。利用PVC遇热收缩的特性,印刷加工后的不干胶标签可在自动贴标机上贴标后两端加热,经收缩变形将裸体电池包在中间,形成完整的电池成品。
电池膜不干胶标签常见的有以下几种印刷加工方法。凹版印刷法。在普通凹版印机上印刷(一般利用宽幅凹印机)使用溶液或UV油墨。印刷好的不干胶标签首先由分切机分成小卷,然后在加工机上模切、排废、复卷。后在专用分切机上分切成单卷,准备上贴标机。
凹印背面印刷法。为分体印刷方法。首先,在专用透明PVC薄膜背面印刷图文(里印法),然后在图文表面真空镀铝、盖住图文。
第二步,按照不干胶标签不干胶标签材料制造工艺,用印刷、镀铝后的PVC薄膜作面材,制造电池专用不干胶标签不干胶标签材料。后,将涂布加工后的大卷电池膜,在不干胶标签加工机、分切机上完成不干胶标签加工全部过程。
UV凸版印刷法。目前,是我国和东南亚地区普遍采用的一种方式。由于使用UV油墨,要求PVC不干胶标签材料的表面张力保持在38dym/cn以上,印刷过的表面后采用上光工艺,保护图文。所用的设备为轮转式不干胶标签印刷机,如日本的 Kopack、 Sanki等。
柔性版印刷法。北美和欧洲不干胶标签印刷常用的方法。一般使用UV油墨或醇性油墨。薄膜不干胶标签材料印刷前要进行电晕处理,提高表面张力。也可采用表面涂布的方法提高着墨的牢固度。要求印刷后上光,保护图文。不宜使用水性油墨,防止出现墨层不牢问题。
印刷覆膜法。特种工艺。在PVC薄膜上印刷后,在表面上复合一层PVC薄膜。可采用各种印刷方式。要求覆膜不干胶标签材料的收缩率同印刷不干胶标签材料的收缩率相同,覆膜时要求二者张紧力保持一致。
一般,大量生产采用干法复合方式,以保证质量降低成本。通常,PVC印刷不干胶标签材料的厚度为0.035mm,覆膜不干胶标签材料的厚度为0.015mm。
电池膜印刷加工时应注意以下事项。
a.要求使用PVC专用油墨,并且事先试验,符合质量标准后,再大量生产。
b.严格控制烘干湿度,防止PVC塑料不干胶标签材料收缩变形,影响模切套准和贴标应用。
c.正确调整设备控制张力,防止PVC拉伸变形,影响尺寸精度。
d.尽量减少、控制油墨量,防止收缩时,由于墨量大导致缩口处掉墨。
e.为防止缩口处掉墨,UV上光时缩口处尽量不上光。
为什么对往复式输纸设备使用的不干胶标签材料有要求?具体要求是什么?
往复式不干胶标签印刷机印刷时大的问题就是不干胶标签材料的“蛇行”问题,正是这种“蛇行”现象给印刷厂造成极大的损失和苦恼。
而蛇行问题主要是由设备的缺陷和供应商的不干胶标签材料引起的。由于这种设备本身的结构限制,可以说这种蛇行现象很难解决。
解决“蛇行”问题的办法之一就是不干胶标签材料供应商为印刷厂提供高质量的不干胶标签印刷不干胶标签材料,对不干胶标签材料的要求如下。
分切好的小卷不干胶标签材料端面平整,不能参差不齐。不干胶标签材料边缘不齐,输纸时就会左右摆动,出现蛇行现象。
分切好的小卷虽然端面平整,但两侧张力不一致,也就是说面松、一面紧。这种情况输纸时也会出现不干胶标签材料左右摆动,产生“蛇行”现象。
什么是不干胶标签加工机?其具有什么功能?
不干胶标签加工机属于印后设备,是不干胶标签设备中的重要组成部分,是不干胶标签两步法加工中的后一部分。根据不同的要求,加工机有不同的功能,如单色印刷、覆膜或上光、模切、烫金、打孔、分切、切张、复卷等。单色印刷主要印刷一些简单的号码、字头、符号等。
这些功能可以任意组合,以达到佳的效果。如一些不干胶标签,可以在印刷机上先印刷,然后在加工机上烫金、上光,后模切复卷。
使用加工机的目的有两个:一是提高印刷机的效率,提高印刷品的印刷质量;二是避免多工序(工位)一次印刷加工造成的浪费和低效率,从整体上提率,降低成本。
加工机上一般都有扫描套准装置,可以根据印刷品上的色标二次定位。加工机有两种传动形式。
间歇式输纸。原理如平压平不干胶标签机,是印刷厂普遍使用的设备,代表性的设备为中天、东海的模切机。
中天模切机东海模切机平压平不干胶标签模切机。连续式输纸。连续式输纸加工机的原理如轮转印刷机,目前这种设备在国内不干胶标签印刷厂使用得还少,因为这种设备需安装轮转模切滚刀,费用比较大,适合大订单、长版活。但是这种设备是一种很有发展前景的设备,目前一些印机厂正在开发。
西安正和公司开发出的轮转模切机,已投入市场,用于不干胶标签和模内不干胶标签的模切。这种设备上还可以扩展许多功能。
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