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使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为球墨铸铁管。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
球墨铸铁管于热镀锌钢管相比，是直接铸造而成，比一般用焊管镀锌的镀锌管性能要好。在使用方面，镀锌管作为水管，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的。六七十年代，国际上发达 开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。而球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。在输送水时，不会对水质造成二次污染。
球墨铸铁管防腐处理流程： 1. 沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3. 环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4.环氧陶瓷内衬 环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种 好的防腐蚀涂层。 5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层 这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6. 聚氨酯涂层 是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
离心球墨铸铁管(下称球铁管)具有铁的本质，钢的性能，高强度、高延伸、耐腐蚀，是城市供水和低压供气的 管材。球铁管是供水管网中使用量 多的一种管材，球铁管自20世纪40年代发明至今近60年历史。国外从二十世纪六十年代以来就得到迅速的发展，目前世界的球铁管产量约800万t，其中欧洲160万吨，北美250万吨，南美25万吨，中东20万吨，澳洲10万吨，亚洲330万吨。
一、国内外生产概况：
国外生产概况：国外工业发达 从六十年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管，普遍采用了球铁管，法国莫松桥公司、日本久保田公司为世界上规模较大，技术先进的球铁管生产厂家。目前国外球铁管铸造技术主要是采用的水冷金属型离心铸管技术；对大口径管用热膜法或树脂砂衬离心铸造技术。
国内生产概况：据不完全统计，原有铸铁管生产厂家达200多家，绝大多数厂家是用连续铸造工艺。1983年，邢台钢铁厂首先引进了热模离心铸管工艺。1998年，新兴铸管集团公司利用自主技术开发的特大型热模离心球墨铸铁管生产技术，生产出了长8000mm，直径为2000mm的球墨铸铁管，应用于太原引黄工程。近10多年来，我国铸铁管厂家进行了技术改造，铸造方法由连续铸造转向离心铸造，连续铸造工艺已基本被淘汰。尤其是进入90年代，我国离心球墨铸铁管进入高速发展阶段，目前我国已经明令淘汰灰铸铁管，给离心球墨铸铁管带来良好的发展机遇，至2007年国内生产厂家约30余家，110多台离心机，口径DN80～2200mm，产能约300万吨。2006年离心球墨铸铁管和球铁管件的出口量已达43.48万t，使我国球铁管铸造技术，已赶上及达到国际先进水平。
二、优良的性能
球铁管具有铁的本质，钢的性能，高强度、高延伸、耐腐蚀，是当今世界可靠用于输水供气的 选择。国内有关部门对1988年至1990年间30个主要城市供水管材发生的爆管、断管、泄漏等事故进行了统计，统计结果表明：平均事故率球铁管0.14次/Km，灰铸铁管0.55次/Km，钢管0.5次/Km。预应力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球铁管平均事故率 ，是灰铸铁管和钢管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。
胶圈具有密封与的双重功能,这一切都倚重于管材尺寸的严格保证,如果仅仅考虑密封性能,即使接口较松,也不影响其密封效果,但的要求就无法满足了.
另外,球墨铸铁管道安装工程是人民生产和生活的头等大事,工期往往都被在严格地限定,因安装问题造成的工期延误,这不仅仅是经济上的损失,社会上的影响也是非常巨大的.
球墨铸铁管是属于金属管，因为球墨铸铁也是金属的一种。具体看金属的分类。
中华人民共和国 标准 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242—82
第7·3·4条 承插排水管和管件的承口（带有双承 口的管件除外），应与水流方向相反。
第7·3·1条 本节适用于非金属管道的安装。铺设 排水铸铁管道应按本章第二节给水管道安装的有关规定执 行。
第7·3·2条 承插或套箍接口，应采用水泥砂浆或 沥青胶泥填塞。环形间隙应均匀，填料凹入承口边缘不得 大于5毫米。
注：在有浸蚀性土壤或水中，应使用耐腐蚀性的水泥。
第7·3·3条 抹带接口：管径小于或等于600毫米， 应刷去抹带部分管口浆皮；管径大于600毫米，应将抹带 部分的管口凿毛
做法的道理在于第7·2·1条 铸铁管承插接口的对口间隙应不小于 3毫米， 间隙不得大于表7·2·1的规定。
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