销售钢筋加工设备_品牌厂家

				 


以下是:销售钢筋加工设备_品牌厂家的产品参数 

销售钢筋加工设备_品牌厂家_中德科工机械制造有限公司,固定电话:15340677111,移动电话:136-1341-7929,联系人:愚公斧·王工,QQ:1913839901,小店区东蒲路发货到青海省 黄南市  发货到 青海省黄南市。  青海省,黄南藏族自治州  2019年12月，民委命名黄南藏族自治州为“全国民族团结进步示范州”。2022年，黄南藏族自治州实现地区生产总值110.89亿元，按可比价格计算比上年增长0.2%。


  
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青海黄南中德科工机械制造有限公司以 劈裂机产品质量为基石谋求发展，以诚信为根本谋求利益，把 劈裂机产品质量、诚信务实、合作共赢视为公司的命脉，公司秉承让客户放心，让用户安心的理念，得到了广大用户的一致认同与好评，我们坚信在您们的支持与帮助下，我们将会越来越好，为广大用户提供更加优质的 劈裂机产品，贴心的服务。


	WGJ250型弯拱机简介


	弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工，槽钢，工字钢，H型钢弯弧。该系列弯拱机通过不断改进，具有操作简单，加工效率高，控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工，采矿巷道施工，景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。    


	主要技术参数


	1) 整机尺寸  ： 长*宽*高=2770*1600*1450


	2）油缸推进速度：        3.5-5.5mm/s


	3）工件zui小弯曲半径：    2300mm


	4) 液压系统额定工作压力：16MPa


	5）主动轮转速：          7.65转（r）/分钟(min)


	6) 主动轮线速度：        3.96m/min


	7) 总 功 率：            10KW     电 压：380V   


	    (1)  主动轮电机： 2*3KW  (2)  油泵电机：   4KW


	8）整机重量：1750Kg


	使用操作说明


	1、使用操作注意事项：


	1）. 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作：                                                                                                 


	a）设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。


	b）工字钢必须在水平的工作台上工作。


	c）在减速机内加入40号机械油至标准。


	d) 液压油箱内加满46号抗磨液压


	2）. 电源线接好之后，首先要检查油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次检查主动轮转向是否一致，如若不同及时调整。


	3）. 试机之前:首先空运行15分钟以上；期间要不断转换主动轮的转向，顶轮的前后运动工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作：


	a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。


	b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（首先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不得超过16兆帕。


	4）. 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间，将顶轮向前推进，当工件与顶轮主动轮接触时，顶轮停止并把刻度指针数记下，同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程，直至达到所弯曲的尺寸。


	5）. 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。


	6）. 紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。


	2、停机注意事项如下：


	1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。


	2）. 停机后必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。


	3）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。


	维护与保养说明


	    1新机*次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每个3-6个月更换一次。


	2在实际运转过程中，当油温超过60°及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。


	3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。


	4液压油每年更换一次。


	5根据使用情况及时给轴承加注油脂。


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	主要特点：


	     用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。


	1.用途  主要适用于加工超前小导管 隧道 ，公路，铁路，地铁，引水，引黄，高铁，隧道.


	2.性能  精准度高，效率高，旋转冲孔，（一字和十字冲孔对冲45度90度）可按加工图纸定做冲孔尺寸，省钱这是重点


	3.优点，采用太重液压，道轨采用台湾精密导轨。


	送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。


	运动控制：采用先进的 plc 控制器，触摸屏操作，简单方便


	性能参数


	设备名称：数控小导管冲孔机


	型号：TCK-5000/6000送料长度:3.5-6 米


	送料精度：±0.2mm送料次数：22 次/分钟-40 次/分钟


	正常冲孔3-5分钟一根6米的管


	总功率：（5.5+2.2+2.2合计）10（KW）外形尺寸：7300*1000*1700


	技术参数：


	设备名称：超前小导管尖头加工机


	型号：JT-42  加工直径：42mm（需提供具体尺寸）


	高频炉功率：35-50（KW）高频炉加热速度：≤8″/根


	电动机功率：5.5（KW）  加工壁厚：5mm


	外形尺寸：1300*880*1500


	前小导管尖头机成型机


	    小导管成型机是我公司根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。


	     超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。市场上的产品有好有坏，缩管机也是，那么我们在选购缩管机的时候怎么来选购到质量优质的缩管机呢，在这里给大家三个小妙招，希望对大家有所帮助。


	     小导管缩径机小导管专用尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，是山西万泽锦达根据市场需要研发的  机型，属于国内首创产品。具有加工速度快、操作简单、成品标准，大大节省耗材，提速度快率，目前在国内市场占有率85%以上


	主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，需求。


	     超前小导管小导管尖头专用加工机制作方法

   搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

  安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。对钢管接头针对立管延伸的问题进行了研究,为您提供建筑钢管接头---钢管接头,来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响管材的缩管质量


	   超前小导管小导管尖头工作效率


	1、完全代替人工焊接方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

4、体积小,占地面积少,移动方便;

5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)


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	冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。冷弯型钢的重要是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,它主要是通过改变型钢断面形状来提高型钢强度的。


	圆管弯管机操作规程 


	1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。


	2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。


	3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！


	4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗


	5、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。


	6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。


	7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。


	8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。


	9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。


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