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大口径厚壁方管分类:
大口径厚壁方管分热轧和冷轧(拨)方管两类。热轧方管分一般方管,低、中压锅炉方管,高压锅炉方管、合金 方管、不锈方管、石油裂化管、地质方管和其它方管等。冷轧(拨)方管除分一般方管、低中压锅炉方管、高压锅炉方管、 合金方管、不锈方管、石油裂化管、其它方管外,还包括碳素薄壁方管、 合金薄壁方管、不锈薄壁方管、异型方管。热轧无缝管外径一般大于 32mm, 壁厚 2.5-75mm,冷轧无缝方管处径可以到 6mm,壁厚可到 0.25mm,薄壁管 外径可到 5mm,壁厚小于 0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
大口径厚壁方管的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式!大口径厚壁方管多见于双面埋弧焊生产工艺,产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序,达到美国石油学会标准要求。
无缝方管质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝方管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和方管热处理工艺参数的主要依据。a. 合金元素:有意加入,根据用途。b. 残余元素:炼钢带入,适当控制。c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O),炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②方管几何尺寸精度和外形。 方管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 大或小外径mmDi:名义外径mm。b方管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上大或小壁厚。Si:名义壁厚mm。方管椭圆度:表示方管的不圆程度。方管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差。e方管弯曲度:表示方管的弯度:每米方管长度的弯曲度、方管全长的弯曲度。方管端面切斜度:表示方管端面与方管横截面的倾斜程度 H型钢厂家。方管端面坡口角度和钝边。方管表面质量:表面光洁要求a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
无缝方管用途
无缝方管用途很广泛。一般用途的无缝方管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的方管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝方管及石油用无缝管等多种。
无缝方管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。方管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用方管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用方管来制造。
无缝方管常见的主要的除锈方式有哪些
酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。冷拔无缝方管手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对方管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物,而且方管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。
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