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机力通风冷却塔在一些工厂和自备电厂中的应用非常广泛，其能热交换主要由电机驱动风扇获得一定质量流量的空气与热水进行热交换，即可实现冷却塔的预期温降。
用电动机带动风扇需要消耗一定的电能， 如果不用电机驱动风扇，改用水轮机来驱动风扇，是否可以完全不用电能呢？风叶的风量是在多少轴功率转速情况下产出，关键是轴功率，只要轴功率达到风叶的额定值，转速自然达到，风量自然也达到。 只要是水轮机的轴功率与风机电机的轴功率相同即可实现，同样达到冷却效果，使塔的比电耗趋零。那么水轮机的动力源利用循环水的压头是否可行？
1.可行性分析：
冷却塔的进塔水头一般为 5 -8m，大型塔的进塔水压常超过 10m。我们知道水头 ( H ) 与流量 ( Q ) 的乘积就是功率。由此而可以推算出在冷却塔中的水流能量。如 100t/h 标准型冷却塔的进塔水流具有的能量是 2.2kW 左右，而 100t/h 标准型冷却塔所用的风叶的实际轴功率恰好小于 2.2kW 左右，效率较高的风叶还不到 2.0kW 。 凡是冷却塔一定具有进塔水压，进塔水压即为可转换的能量，可满足风叶的实际轴功率。
水轮机的输出轴功率公式为
W=γ×Q×H×η (kw)
γ—水的容重 1000×9.81N/m3
Ｑ —水流量 m3 /s
Ｈ — 水头 m
η— 水轮机的效率
水轮机水头由伯努利方程计算
Ｈ = Ｚ＋Ｐ＋Ｖ 2 / 2g
Ｚ — 水轮机进出水位之差
Ｐ — 水流内具备的压力
Ｖ — 水流的速度 m/s
g— 重力加速度 9.81
由于冷却塔专用水轮机采用立轴形式，水轮机的转轮是立置的，它的进出水位在同一平面上，没有位能，Ｚ＝０；水轮机是开放型的Ｐ＝０。冷却塔的进塔水压就是水头。冷却塔专用水轮机的出力 Ｗ =0.44 *Ｑ* 3/ Ｓ *2
当知道冷却塔的流量以后，就能确切地计算得到水轮机的功率，对照风叶轴功率是否符合 , 即可应用于冷却塔电机塔的改造。
如： 2000t/h 的冷却塔水轮机轴功率为Ｗ＝ 73.1Q=73.1×0.55555=40.6KW
所对应的风叶实际轴功率应该小于 40.6KW ，该塔运转完全正常，完全可取代电动机，节电 。改造为水轮机的影响：
1.水轮机的阻力
水动风机冷却塔水轮机阻力仅为 0.5m (0.005Mpa), 很小。这相当于在管路中增多一个弯头或阀门的阻力。不会影响其它设备。 0.5m 的阻力，相比于喷雾塔的喷嘴阻力，显然要小得多。水轮机阻力实在小，可以大大放心改造现有冷却塔，无须担心换热设备增加负担。
水轮机用于冷却塔优点在于：⑴节电。该塔利用水轮机取代风叶电机，利用进塔水压完全节省了风叶电机的运行电耗，被多次测试所证实。
⑵无噪声。水轮机的能量转换是在水流道内完成的，销除了冷却塔机械动力的噪声源，解决了人们对冷却塔电机噪声的投诉。
⑶。水轮机轴功率达到风叶轴功率即可，不需要象电机那样多出一些功率来应付起动电流的不足。水轮机的阻力仅 0.5m ，在泵的扬程内不影响泵的流量，确保塔的比电耗趋零。
⑷使用寿命长。水轮机结构简单，维护更换方便。长期运转无损坏。
⑸。可在湿腐高危防爆处使用。
⑹适用。水轮机阻力很小，对任何型式的冷却塔都适用。特别是大型塔的改造，进塔水压往往较大，很容易获得成功，越大越可靠。改造大型自然通风塔很适合。原来的冷却塔能如何改造成水动力的冷却塔？
塔的外形、结构、尺寸、冷却原理都不需改变。且水轮机具有重量轻、结构简单、维修方便、噪声低、寿命长、适用所有场合和塔型的许多优点。
关键的一点，要知道进该塔的水头有没有 8m 的余地。 进塔水压为零的冷却塔也大有塔在。所以用水轮机改造冷却塔并不是所有的冷却塔都适合。一旦可以进行改造，说明该塔有富余扬程存在，节电 100 ％。
轴流风机，对于这一种风机，也是本公司重要风机产品，我们对其的了解是否足够了呢？为此小编特别收集了一下轴流风机在使用过程中的常见疑问，那就事不宜迟，就马上来进行吧，以便大家可以继续来学习和了解该产品。
问题1：混流式与轴流式，其有何区别？进行排风排烟送风，使用哪种比较好呢？混流式与轴流式通风机，其主要区别是在于空气在风机内的运动形式，混流式则是结合了轴流式和离心式，所以这两个是不同的。进行排风排烟送风的话，一般来讲，使用轴流风机是比较好的。问题2：轴流风机中的5#、7#，其具体含义是什么？轴流风机中的5#、7#，其是指风机直径的大小，这是按其直径来进行划分的，5#是指风机直径约为500毫米，7#是指风机直径约为700毫米。
3、上防水胶:在防水基板和屋脊盖板的结合面贴上防水胶泥带撕去上面纸皮;并在防水胶泥带外缘打上耐候硅胶。4、固定基板:用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。5、调整水平:将变角管颈安放在基板上，转动变角管颈可旋转部分，通过水平仪进行相向90度角的调整，使得变角管颈的上面水平。调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号。6、固定管颈:用金属夹片和铝拉铆钉，将变用管颈上下两转动部份固定在一起操作的同时请注意对齐原先的划线记号。7、固定轮头:将涡轮头的四个支撑臂卡入预留在沟槽中，再用四颗铝拉铆钉或螺丝将涡轮头固定在变角管颈上。8、检查调整:至少用四颗抽芯铆钉将风机固定在底板上，检查螺钉，铆钉是否牢靠。再检验涡轮头旋转是否平稳有时因运输或安装过程，涡轮头受挤压略有变形。可用手稍微调整。 在堵头及基板四周打上防水硅胶，无动力风帽安装完成。
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