以下是:【图】顶管的产品参数【图】顶管,快通管道工程有限公司为您提供【图】顶管,联系人:罗纪成,电话:13882223778、13618052118,QQ:1396994351,请联系快通管道工程有限公司,发货地:成都成华区双林北横路131号发货到西藏 拉萨市、昌都市、阿里市、林芝市、那曲市、日喀则市、山南市。 西藏自治区 西藏自治区不仅有世界屋脊奇异的地质地貌和独特的自然风光，而且有别具一格的社会人文景观，仅寺庙在历史上盛时就有2700多座，还有不少宫殿、园林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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5、MPP电力管运输、搬运、堆放注意事项有哪些？1）按照 规定的标准，包括各行业或生产厂家的标准，管材在运输、装卸和搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒，缆 绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。2）管材储存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得露天暴晒，如露天堆放应加以遮盖。3）管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。6、MPP管热熔焊接温度是多少？热熔焊接温度是220度，采用热熔焊对接的方式。7、MPP管开挖管跟非开挖管的区别？所谓的开挖管就是地面挖沟把管材直接埋下去的，所谓的非开挖管就是道路不需要开挖，直接从道路一边用顶机砖孔顶到道路另一边的管，根据施工的区别，也称为MPP顶管、MPP托拉管、MPP牵引管。8、MPP管焊接时，要哪些注意事项？1）焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。2）气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。3）加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。4）当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。5）下雨天气不能进行管材焊接。6）焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。7）加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端 面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。8）当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。9）清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。10）管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。11）操作人员应培训上岗。
顶管施工的应用虽然很多，但由于施工不当造成的质量问题也同样不少，值得重视。今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。一、管道产生扭转1.产生原因（1）顶管设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上，而忽视了设备安装。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。（2）施工原因。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置位置不对称，很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。2.纠偏措施（1）在管道纠偏操作中，应提高顶管设备的安装质量，有效和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线平行等。（2）顶管施工时，应严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。首先是管内设备布置重暈要对称，尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则，减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力（可通过配重的方式解决），使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。
顶管施工中质量通病的防治（一）当前，各地区顶管施工队施工技术质量参差不齐，暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。本期整理了顶管施工中通用的质量控制办法，供大家在施工中参考。1管道轴线偏差过大1、偏差结果管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。2、原因分析地层正面阻力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。3、措施顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。通过仪器，指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。4、治理方法重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固，防止位移进行发展，并确保后背平整。纠偏前认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。2地面冒浆1、冒浆结果顶管施工过程中，在管道轴线两侧一定范围内发生地面冒浆，管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危机到正常使用和。2、原因分析顶进地层有空洞。3、防治措施施工前对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，并对有问题地段采取加固保护措施。顶管施工中质量通病的防治（二）当前，各地区顶管施工队施工技术质量参差不齐，暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。本期主要分享顶进过程顶力突然增大和管道接口渗漏问题的原因分析和改进建议，供大家在施工中参考。
手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力挖土式、多刀盘土压平衡式。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。在顶管施工中为流行的有三种平衡理论：气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。顶管施工突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。施工工艺：1、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。2、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
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