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环氧云铁防锈漆
一、组成:该产品是由进口树脂及高级颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等,经选进工艺制备而成。
二、特性:该产品涂层性能优异。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性、其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨等性能均优。常温固化,施工工艺简单。
三、适用范围:该产适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工程设备等的制造和维修,特别适用于酸性和盐性环境。
四、施工参考:
1、配制方法:将漆料在使用前彻底搅匀到桶底无沉积物,并按漆料总量的10~30%加入配套专用固化剂;充分搅拌均匀后熟化适当时间后即可使用。若涂料确实太稠,可适当加专用稀释剂。
2、涂装金属表面时,喷吵、抛丸除锈达国标Sa2.5级。除锈完毕的表面须进行必要的清理,且在不超过4小时内涂装,涂装混凝土时,风干至水分≤10%,并将表面清理干净。
3、配制好的漆建议在1小时左右用完,未用完的底漆严禁重新倒入原漆料中。
4、涂装厚度:采用高压无气喷涂,喷涂干膜厚度约70μm左右,手工涂刷干膜厚度约65μm。
5、后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能使用。
五、包装储存:
1、包装:每桶净重24公斤,每桶稀释剂净重15公斤。
2、贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、属易燃品,贮存于远离火源通风阴凉干燥处,切忌碰撞。
本公司是一家专营 氟碳漆的专业的 氟碳漆生产厂家,公司秉承顾客至上,务实的企业精神与经营理念,赢得多个地区客户的信赖和认同,希望各位新老顾客,多多关照,贵州六盘水润美嘉防腐涂料有限公司会继续为各位顾客服务!
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 双组分包装,甲组份由环氧树脂、红丹、助剂、溶剂等组成,乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性 该漆涂膜坚硬、耐磨、附着力强,具有优良的耐水性、耐盐雾性和防锈性。
主要用途 适用于煤气管道,气柜,管道及其它金属表面的防腐蚀用底漆。
包装规格 30千克/桶。
配套用漆 (后道)H04—1各色环氧磁漆 H53-83环氧云铁(中间)防腐漆
HL52—31环氧沥青重防腐涂料 各色氯化橡胶防腐面漆
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材,应二次除锈、除油,使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结。对固化已久的底漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道漆。
涂装参考
配 比: 甲组:HGJ-1环氧防腐固化剂=7:1(重量)
理论用量: 180g/m2 (膜厚40μm,不计损耗)
适用期(25℃): 6h
涂装间隔: 25℃时24h
涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)注意防止干喷。
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150—200kg/cm2 )
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 5-15%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,有效储存期一年。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
注意事项
1.红丹因密度大,易于沉底,故使用前须将漆充分搅匀。按比例配好漆搅匀,用多少配多少,加稀至施工粘度。6小时(25℃)内用完
2. 施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为适宜,温度低固化慢,5℃以下不宜使用,应采取升温条件施工。
3.雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
4.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品,使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆
一、组成:该漆是以环氧树脂、聚氨脂树脂加入颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一,固化剂为成分二,双组分分装供应。
二、特性:该漆附着力强、漆膜坚硬、光亮,有优越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性、耐溶剂性、耐化学 物品性级防霉性。
三、用途:该漆与聚氨酯底漆配套使用,可做防腐蚀涂料,及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
四、技术要求:
项目 指标
颜色及外观 光滑平整
柔韧性,mm 不大于 1
冲击强度,kg/cm2 50
附着力,级 不大于 2
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
干燥时间,h不大于 表干 2
实干 24
烘干(120±2℃) 1
五、施工参考:
1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被废物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。
3稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂做稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成分二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的成分二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。可与聚氨酯底漆配套使用。
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