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阿克苏诺贝尔公司预计，基于价值，全球环氧漆市场将增长约2%至3%。阿克苏诺贝尔汽车和车辆修补漆北美业务总监Doug Holmberg表示，“我们预测新兴市场增幅 超过5%的复合年增长率，而我们认为成熟市场将实现1%至3%的稳定增长。总体而言，我们看到世界各个地区的市场动态不同。四大涂料公司约占全球竞争格局的75%，但也有许多本土公司，尤其是在亚洲。”
Holmberg指出，汽车行业有几个明显的关键驱动力，包括停车场的增长，来自新兴市场的推动力；事故率与特性、先进驾驶辅助系统(ADAS)和驾驶员体验相关联；行驶里程；和修理率与保险范围，车辆年龄和消费者行为。另一个重要的行业驱动力是整合，尤其是在北美，主要的MSOs(多店运营商)的份额持续增长，其中流程效率和规模经济是关键。
[组成]
环氧面漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料，环氧固化剂等组成的双组份涂料。
[特性]
环氧面漆可以用来自然干燥或烘干干燥方法，干燥后的漆膜具有很好的耐水性，耐油性。
[用途]
环氧面漆适用于油罐内外壁涂刷、混凝土表面的保护，沿海地区和湿热带器材的防腐面漆。
[参考用量]0.065kg/道/m2，稀释剂用量为漆的8%-15%
[干膜厚度]30μm／道
[建议涂刷遍数]一般环境两道面漆
[包装]该涂料为双组份包装。底漆：A组：B组=5：1
[施工规范]
被涂物表面处理：
1.被涂物表面应保持清洁干燥、无油污、污物等。
2.双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3.配好后的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。施工结束后喷涂工具须用专用稀释剂清洗干净。
4.该漆可喷涂、刷涂、辊涂。粘度大时应用专用稀释剂兑至施工粘度。
5.施工温度应在-15℃以上。
6.每道漆涂刷间隔应在8小时以上。
7.避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
河南漯河润美嘉防腐涂料有限公司实力雄厚，专业生产河南漯河--氟碳漆。经过多年的发展，我公司已通过质量管理体系认证，公司秉承＂以人为本、顾客至上＂的理念，引进先进设备，成熟的河南漯河--氟碳漆生产工艺和完善的质量保证体系，同时拥有一支精良的施工安装和快捷周到的售后服务队伍，己发展成为河南漯河地区大的商业设施的生产商之一，河南漯河--氟碳漆产品和服务受到广大用户的广泛好评。
专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆,环氧防腐涂料
今日(9月1日)起京津冀地区正式实施《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》。
该标准是京津冀三地在环保领域发布的 统一标准，它以建筑涂装领域为突破口，让京津冀三地首次统一步调，大力减排VOCs，标志着京津冀环保标准一体化迈出了 步。该标准不仅更加严格，而且更具有导向性，可有效引导绿色消费。据估测，标准实施后，三地相关VOCs排放将减少20%，有助于京津冀大气污染治理，并起到较好的示范作用。
据了解，VOCs是雾霾里PM2.5的重要前体物，在排放到空气中后，会通过二次转化生成PM2.5，加重雾霾产生的风险。溶剂型环氧漆和胶黏剂含有大量挥发性有机物，已成为城市挥发性有机物的主要排放源头之一。《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》对建筑类涂料和胶黏剂VOCs含量提出了较严格的限值要求，与国际标准相当。随着标准的落地实施，将优胜劣汰，加速涂装行业的洗牌。
简介双组份胺固化环氧防腐底面漆
特性对处理过的底材具有的附着力，对下一道涂层有良好的附着性
良好的抗磨损性，耐冲击性
可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中
抗化学性能
防护指南耐热性 耐120℃干热
耐候性长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性耐淡水和盐水性能 。
耐磨损完全固化后耐磨性好。
用途该产品广泛用于贮罐、贮槽、船舶，海上设施，矿山机械，管道、化工厂等。
基本参数颜色：各色（面漆）（按客户要求颜色）
比重：约1.4g/cm3
体积固含量：41%
理论涂布率：7.3m2/kg（以40um干膜计）
干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时
完全固化7天
覆涂间隔（23℃）：小8小时 7天
贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月
闪点：26℃
产品包装：甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶
混合质量比：基料：固化剂=20：1
熟化时间（23℃）：10分钟
适用期（23℃）：4小时
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为5℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂（X-2）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层：环氧富锌底漆
工具清洗：采用环氧稀释剂X-2
小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。
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该《标准》实施后，京津冀区域内各建筑类涂料与胶粘剂的生产、销售和使用，都将受到严格管控。油漆等高排放的产品将在更多领域被限制使用。水漆等新型环保产品的应用范围和市场份额将得到拓展。同时，三地的工商、质监、住建等部门将牵头制定具体措施，强化对生产、销售、使用等环节的监管，做好区域内企业的升级改造，帮助更多企业改进生产技术，以达简介双组份胺固化环氧防腐面漆
特性对适合的前涂层有的附着力,良好的光泽
良好的抗磨损性，耐冲击性
优异的耐油、耐盐雾性能
抗化学性能
防护指南耐热性 耐120℃干热
耐候性不用于暴露阳光下
溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性耐淡水和盐水性能 。
耐磨损完全固化后耐磨性好。
用途该产品适用于船舶，石油平台，桥梁，海上设施，矿山，化工厂等室内钢结构的防护与装饰
基本参数颜色：各色
比重：约1.3g/cm3
体积固含量：41%
理论涂布率：7.8m2/kg
（以40um干膜计）
干燥时间（23℃）：表干3小时实干24小时
完全固化7天
覆涂间隔（23℃）：小8小时 7天
贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月
闪点：23℃
产品包装：甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶
混合质量比：基料：固化剂=20：1
熟化时间（23℃）：10分钟
适用期（23℃）：4小时
山东淄博环氧面漆|淄博环氧磁漆
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥，掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为5℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
到标准要求。
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