以下是:BLCE+Z,BLCE+ZN电解板施工队伍的产品参数
品名 热镀锌卷板材 规格 0.3-3.5mm 宽度 500-2000mm 表面 有锌花,无花零锌花,环保,钝化,涂油等 用途 建筑,建筑机械,五金制品,汽车配件,军工,造船,航天,电器配件,电气配件,电机电器配件,高强结构件等 供应量 10万吨 包装方式 精包装 选购BLCE+Z,BLCE+ZN电解板施工队伍来北京市找鹿程国际,我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求,选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:鹿丙伟-13764370568,{QQ:871956683},地址:[宝山区蕰川公路777号宝钢厂区607/609室发货到北京市 东城区、西城区、丰台区、石景山区、海淀区、门头沟区、房山区、通州区、顺义区、昌平区、大兴区、怀柔区、平谷区、朝阳区、延庆区、密云区]。 北京市 北京市地势西北高、东南低。西部、北部和东北部三面环山,东南部是一片缓缓向渤海倾斜的平原。境内流经的主要河流有:永定河、潮白河、北运河、拒马河等,北京市的气候为暖温带半湿润半干旱季风气候,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥,春、秋短促。北京市成功举办夏奥会与冬奥会,成为全世界个“双奥之城”。荟萃了自元、明、清以来的中华文化成果和优良传统,拥有众多名胜古迹和人文景观,是全球拥有世界文化遗产数量多的城市。
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热镀锌流挂、积锌、锌瘤的原因?
流挂主要是由于镀件从锌锅内引出后,镀件表层锌液局部凝固形成。
积锌是由于镀层表面覆盖过多的锌。锌镀件引出速度大导致锌液未及时流出或者由于锌液在未流尽时即进行水冷。解决办法:控制镀件引出速度,把握好冷却时间。
锌瘤主要由锌液和操作两个方面造成。锌液方面:温度低以及锌液含杂质导致粘度过大;操作方面:镀件引出速度过快。解决办法:选择合适的镀锌温度,及时净化锌液,保证锌液质量干净不影响镀锌。
热镀锌表层镀层薄而均匀、表面美观、锡层附着牢固,会提高产品等次,常规的改善镀层表面外观的措施主要有:1、防止锌锅图案形成的措施。带钢在锌锅内镀锌时,“锌锅”的波浪形流动图案经常在层表面发生。这主要是由于气刀气流引起带钢小振动和镀层中锌液不规则流动所造成的。可以通过适当控制气刀擦拭条件擦拭压力、喷嘴到钢的距离和喷嘴离开锌液表面的高度,有效防止“锌锅”图案产生。2、防止锌花形成的措施汽车用板来为确保钢板涂装后的外观需要使用锌花小的热镀锌钢板(极细微锌花图案)。锌花尺寸随Zn液中Pb和Sb质量浓度的增加而增大,随Zn镀层凝固速度的增加而减小。常规GI钢板表面经过Cu2SO4水溶液浸蚀后应控制锌花大小,将Zn液中Pb含量减少到小程度,并控制锌锅上方的冷却速度,能生产出具有细微锌花的钢板。另外,在大型带钢连续热镀锌生产线上,采用向液态锌层喷吹水-水蒸气或水-空气混合物的方法也能获得细微的锌花。3、防止锌渣粘附的措施1)控制锌液中的铝、铁含量。控制锌锅中的铝含量一定要控制有效的铝含量,同样也要控制锌液中铁含量,使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%。2)锌液温度的控制。当锌液温度在480~530℃范围内时,铁损量会急剧增加。另外,温度过高也会使锌和锌中铝,自身氧化产生锌渣。一般锌锅的温度控制在460±3℃左右。3)捞渣。
北京鹿程国际主要生产各种型号 冷轧无取向硅钢卷等十几大系列。几年来, 冷轧无取向硅钢卷不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和较高的质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的研发能力、管理水平、服务意识,始终处于较高水平。与时俱进,永创新高。我们采用优质的原材料、严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与一致好评。诚信是金。“人无信不立,商无信不远”,坚持走诚信之路,我们本着“以质量拓市场,以信誉赢客户”的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,更优良的服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!
热镀锌产品简介(上),GI/GA/GALVALUME
镀锌钢板是钢和锌复合形成的材料,镀锌钢板把两种材料的优点结合在一起,复合后形成的材料有钢的强度和塑性,又有耐腐蚀的镀层,在建筑、家电和汽车等工业领域有广泛的用途。本期我们先对热镀锌产品做一个简介,下期我们讲讲热镀锌产品的性能要求、主要牌号。
主要有:脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
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