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对于防水不干胶标签｜不干胶标签纸价格产品，我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频，正是我们向您展示这一成果的方式。以下是:防水不干胶标签｜不干胶标签纸价格的图文介绍组合印刷形成的主要原因是什么？
就是要求贴上不干胶标签的商品“抢眼”、反差大，一目了然。有些不干胶标签的完成不干胶标签的组合印刷。设计风格是图文既精细又粗犷，既有细腻的层次，又有大红大绿的色块线条陪衬。油墨颜色是形成色泽反差的关键，而油墨层的厚薄又直接影响到色泽的反差，所以，必须加大墨层的厚度来加大这种反差。
反之，不干胶标签图文同时又要求有细腻的层次印刷，如人物、风景、花草等。不干胶标签的这些要求是对传统的单一印刷方式的挑战，传统的印刷方式不能满足现代不干胶标签创意上的需要，尤其在色彩上无法满足彩色密度的需要。
所以必须将几种印刷方式的特点组合起来，体现到一种不干胶标签的图文上，以达到满足不干胶标签的“货架效应”和“抢眼”的目的。
形成组合印刷的另一主要原因是透明塑料薄膜不干胶标签材料的应用。目前，组合印刷的不干胶标签主要应用在行业或饮料行业中，或饮料的包装瓶体以透明和彩色的为主。
透明不干胶标签不干胶标签材料（如不干胶标签、模内不干胶标签）应用到这些瓶体上有无不干胶标签的感觉，如同在瓶体上丝网印刷一样，因为薄薄的一层薄膜不干胶标签材料（可使其达到亮光、亚光和珠光效果）丝毫不影响瓶体本身的颜色。
但是这类不干胶标签的印刷，使其如同在瓶体上印刷一样有无不干胶标签的感觉，在印刷效果上，也就是在油墨的色泽上，必须同传统的白色不干胶标签材料的印刷效果一样，这样才能达到透厚的墨层是在透明不干胶标签材料上印刷线条、色块和文字的关键。
轮转丝网印刷机在不干胶标签印刷联动机上的应用使厚墨层的问题完全得到解决。首先，用丝网印刷在印刷四色图案的部位印刷白色实地，然后在白墨明不干胶标签的设计效果。上彩色层次印刷，相当于在白色不干胶标签材料上印刷彩色图案。
轮转丝网印刷的应用可以说是不干胶标签印刷行业的一场技术上的革命。目前在各类组合印刷印刷机上，配置轮转印刷工位是印刷厂明智的选择，这等于扩展了印刷厂的接单范围，提高了印刷厂的层次，是目前中小印刷厂的但是，从工艺角度上讲，轮转丝网印刷是佳的选择，但不是的选择。
印刷厂要根据实际情况和具体的印刷品的特点灵活制定工艺安排。在欧美凹印设备是印刷不干胶标签印刷品的重要设备之一，在我国凹印设备主要印刷透明薄膜不干胶标签材料的软包装。如果印刷厂有全套的凹印设备就没有必要引进带丝网印刷的组合设备，因为凹印印刷工艺发展方问（印刷实地白色）完全能达到或接近丝网印刷的工艺效果。
同样，对于没有组合丝网印刷的印刷厂可以利用现有的设备印刷透明薄膜不干胶标签材料的不干胶标签。目前，国内的一些大的印刷厂就利用现有的轮转凸版印刷机在透明不干胶标签材料上印刷两次或三次白膜打底，然后在其表面上进行四色层次印刷。这种印刷方式虽然能达到印刷效果，但是浪费大，占用工位多，效率也低。从理论上讲，各种印刷方式都可以任意组合达到工艺目的。
往复式输纸的不干胶标签印刷机有哪些新的发展？
全新的胶印形式印刷。不干胶标签采用胶印形式印刷，在国内一直是单张纸在胶印机上加工，之后由手工贴标应用。而采用卷筒纸胶印形式印刷不干胶标签，后在贴标机上自动贴标，在国内几乎是空白（曾经有个别厂家用胶印表格机或胶印书刊机印刷不干胶标签不干胶标签材料）。
日本岩歧公司开发出了往复式输纸轮转不干胶标签印刷机。在同其技术人员的交流中获悉：该设备经过两次改进，一次是将原设计的无水胶印转变为传统的有水胶印。因为无水胶印的油墨和版材全部依赖进口，国内无法解决，谁买了当时的设备就背上了包袱，永远被动。
次改进是变印刷工位有轴传动为无轴传动，使设备的噪声降低，速度加快，套印精度提高。
胶印印刷不干胶标签是当前先进的技术之一，尤其在复合印刷方面，胶印印刷层次PANTENE版比起凸印、柔印更有优势。
现在一些上的不干胶标签普遍采用胶印方式在丝印油墨或凹印油墨上印刷高分辨率的层次版。
近，国内的东海印机公司已经开发出同类设备，受到业内的关注。相信，这类设备将会有更多的厂家生产，因为市场需要这类设备。
增加输纸张力控制，稳定输纸精度。
传统的往复式输纸轮转不干胶标签驱动装置后输纸滚筒印刷机输纸装置。这种装置采用一种被动式的间歇传动，当纸张减少上升，传感器将信号传送给驱动机构，输纸轮转动输纸，当纸张增加、挡住传感器，驱动装置停止输纸。
这种机小纸卷光电传感器构对于小的纸卷（通常400～500传统的往复式输纸轮转延长米）是适用的，但对于大的纸不干胶标签印刷机输纸装置卷就会出现一些问题，如不干胶标签材料直径达到700mm（通常1500延长米以上）时就会出现输纸时瞬间拉力过大，造成不干胶标签材料变形或拉断；反之当输纸机构停止输纸时，由于惯性的关系、纸卷继续转动，造成输纸量过大。输纸的不稳定会造成不干胶标签材料歪斜、松弛，终造成印刷套印问题。
台湾联艺公司的设备成功地驱动装置后输纸滚简解决了这个问题。首先在输纸装置的轴端增加了制动装置，控制纸卷的转速和惯性，大纸卷同时在驱动装置和输纸卷之间安装了张力传感器。
驱动装置设计压力传感器为同主机转速匹配的连续输纸，制动装置而传感器将不干胶标签材料的张力变化，转换改进后的输纸装置成电信号输入到纸卷制动装置，从而控制纸卷均匀输纸，不会出现不干胶标签材料歪斜或堆积、拉断等现象。
输纸工位增加张力控制装置，对于稳定不干胶标签材料的输纸精度、保证套准，至关重要。装置的特点是将间歇输纸改变为连续输纸，而连续输纸工位还可以安装不干胶标签材料纠偏和电晕装置，是一项很有意义的改进。增加输纸工位纠偏装置，“不干胶标签材料蛇行”现象。
印刷不干胶标签材料“蛇行现象”是往复式输纸轮转不干胶标签印刷机大的不足。当然“蛇行现象”是由不干胶标签材料的缺陷造成的与设备无关，但是在其他类型的印刷机上，如全轮转印刷机、机组式柔印机等，使用有问题的不干胶标签材料时，依靠其配置的纠偏装置可以克服不干胶标签材料的不足，印刷出合格的产品或降低消耗。
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什么叫性黏合剂？什么叫可移除性黏合剂？
性黏合剂。在不损坏不干胶标签表面不干胶标签材料的情况下，很难将不干胶标签整体剥离的黏合剂称为性黏合剂，如防伪不干胶标签所用的黏合剂。
可移除性黏合剂。不干胶标签可完整地剥离，且不会损坏被黏结表面的黏合剂，称为可移除性黏合剂，如电视机荧光屏上的不干胶标签、太阳镜上的不干胶标签等。
需要说明的是，性黏合剂和可移除性黏合剂的概念是明确的，容易理解的，但是区分起来有时很困难，很多因素影响黏合剂的性能，如粘贴表面的情况、不干胶标签应用的时间长短、不干胶标签在应用期间所在的环境等。
有时可移除性黏合剂一段时间后成为性黏合剂；性黏合剂开始黏结很牢，但一段时间后却成为可移除性黏合剂。黏合剂性能的稳定性和变化取决于各种条件的变化，所以说性和可移除性是一种相对的概念，黏合剂终的应用特性要通过试验来确定。
什么叫可重贴型黏合剂？
有些情况下，客户要求不干胶标签贴到商品上一段时间后，在黏合剂成为性之前，要揭下重新定位粘贴，且不会损坏不干胶标签。具备这种特性的黏合剂称为可重贴型黏合剂。例如在流水线上自动贴标的商品，个别不干胶标签位置贴错后要经检验后重新贴标，揭下的不干胶标签不能将黏合剂遗留在商品表面上，且重新贴标后的不干胶标签一段时间后成为性不干胶标签。
可重贴型黏合剂的重贴时间、黏合剂的配方与粘贴基材的情况有关，不同的黏合剂和不同的基材可重贴时间是不一样的，要求试验后确定。
不干胶标签黏合剂有哪些特性？
不干胶标签压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。
初始黏度。不干胶标签上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时，黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的初附着力，也称初始黏度。
初始黏度大的不干胶标签接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉不干胶标签需要一定的力；而初始黏度小的不干胶标签接触基材表面后，表现出很小的附着力，不干胶标签很容易去掉。
终黏度。当黏合剂渗入基材表面后，不干胶标签所能得到的大的附着力称为终黏度。获得大黏度的终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得大的时间为2－24h。
一般来说，初始黏度与终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种不干胶标签具有高的初始黏度，但终不会得到高的终黏度。
耐剪切强度（持黏性）。是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势（导致高的初始黏度），不干胶标签从基材上分离时需用较大的拉力。
黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始黏度），不干胶标签从基材上分离时很容易，不需用很大的力。
黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定不干胶标签四周的渗胶情况。由于不干胶标签不干胶标签材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性定要控制在一定范围内。
耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。
耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于不干胶标签的应用环境或一些基材表面。
冷流动能力。是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。
低贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的低温度。低贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。
普通丙烯酸类黏合剂的低贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂低贴标温度为－25℃。应用温度范围。不干胶标签使用后，黏合剂达到大黏结力且不改变其特性的温度范围。
对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在－20～120℃之间，橡胶基类黏合剂为－40－80℃。应用温度范围与不干胶标签面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。
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