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圆压平不干胶标签印刷机的原理是什么？
圆压平不干胶标签印刷机的印刷方式是印刷机械中特有的一种方式，与传统的圆压平印刷方式不同，不干胶标签机的圆压平印刷方式是卷筒纸的输纸方向同压印滚筒的转动方向垂直，而不是平行，印刷原理。印刷滚筒沿齿条往返转动，而纸张在滚筒印刷后向前输纸，滚筒往返两次，印刷两色。
所有的圆压平式不干胶标签机印刷原理相同，属于间歇式输纸。此种机型可同时印刷两色、三色和四色，但只有一套共用的输墨系统。各色间是靠墨斗的间隔和胶辊上的隔离槽实现的，所以大印刷宽度就是各色胶辊的长度。
圆压平不干胶标签机压印方式为线接触，适合大面积实地印刷和一般性的彩色印刷，是目前在我国普遍使用的一种机型。此种设备以日本Lintec的B－100系列为典型，其他机型还有SR－520、SR－400。我国香港和台湾地区也生产这类设备。
圆压平不干胶标签机可安装各种附件，具备多种功能。B100系列不干胶标签印刷机的功能。机型主要功能
B－100－1型输纸、印刷、覆膜、模切、排废、切张、纵切、复卷
B－100－2型输纸、印刷、覆膜、模切、排废、UV干燥、切张、纵切、复卷
B－100－3型输纸、烫金、印刷、覆膜、模切、排废、切张、纵切、复卷
B－100－4型输纸、烫金、印刷、覆膜、模切、排废、UV干燥、切张、纵切、复卷
B－100－5型输纸、印刷、UV干燥、烫金、覆膜、模切、排废、切张、复卷。平压平不干胶标签印刷机的原理是什么？有哪些种类？
平压平不干胶标签印刷机同圆压平不干胶标签机一样，属于间歇式输纸，所不同的是平压平印刷为面接触，所以平压平不干胶标签机不适合大面积实地印刷，而适合线条、色块为主的小不干胶标签印刷。
平压平不干胶标签机印刷速度快、压力大，适合可变信息不干胶标签的印刷，可印刷简单的文字，也可不印刷图文，只模切空白的不干胶标签。
平压平不干胶标签机的传动原理同圆压平相似，但输墨系统有所不同。印刷时着墨辊转动至版台上部，印刷版台复位时着墨辊转至版台下部，施墨于印版，完成整个输墨循环。
平压平不干胶标签机压印的传动方式有两种，一为铰链式；二为导轨式。
铰链式传动不干胶标签机。传动原理简单，印版、模切版或烫金版都在同一压印平台上。印刷时下版台绕支点轴向上摆动、同印版、模切版或烫金版接触，完成印刷加工，（a）为日本Shiki公司的PC机型功能少，适合简单图案的不干胶标签印刷。
导轨式传动不干胶标签机。是应用普遍的一种机型，分为上压式和下压式，（b）为 Shiki公司的SP 5型。印刷工位和模切、烫金工位由独立的机构组成。印刷时下版台向上运动同固定的印版接触，完成印刷加工模切部里马达切纸机。
导轨式不干胶标签机种类很多，同样可配备各种装置，完成多种加工，如在印刷后加UV干燥，还可印刷薄膜。在模切工位增加打孔附件，可印刷计算机用不干胶标签。安装复卷架后，可印刷自动贴标用成卷不干胶标签等。平压平不干胶标签机是目前在我国应用普遍、数量多的不干胶标签设备。
我国不干胶标签印刷设备的现状是什么？
不干胶标签印刷卷筒化，不干胶标签印刷轮转化是不干胶标签印刷的终方向。但是多年来中国特色的不干胶标签印刷不是这样，中国的不干胶标签印刷是单张印刷和卷筒印刷并存、圆压圆轮转印刷只占很小的比例，绝大部分是间歇式输纸的平压平或圆压平印刷，印刷质量和效率都很低。
但是近年来，这种状况几乎发生了质的改变。十几年前，日本人发明了印刷不同规格的标签、不用更换印版滚筒的不干胶标签印刷设备。
这种设备为往复式输纸、圆压圆印刷，既可以印刷纸张也可以印刷薄膜，既可以印刷加工长版活也可以印刷加工短版活，既可以印刷加工复杂的图案也可以加工简单的图形，可以说，这种设备是一种设备，是非常适合中国国情的一种设备。
往复式输纸设备得到了快速的发展，现在由将近20家内地的印刷机械厂生产这类设备。同时这类设备的印刷方式由单纯的凸版向多种印刷方式发展，已有胶印方式的同类设备出现，相信今后还会有柔版、组合印刷出现在这类设备上。
往复式输纸标签机的出现彻底改变了标签印刷厂的设备格局，如果说几年前普通的标签印刷厂用平压平或圆压平标签机来组织生产的话，那么在今天已经很难维持。
因为几年前，普遍用于以上设备印刷、加工的标签，如VP（可变信息标签）、普通医药标签等简单标签，现在均由往复式输纸标签机印刷加工。平压平或圆压平标签机的印刷质量、效率和综合成本已经无法同新的机型竞争。
小型印刷厂只有购置往复式输纸的标签机才能发展、才能生存，否则没有出路，这也是技术进步的必然趋势。保守地估计，到目前为止，这种机型在中国有2000台以上。
标签设备轮转化的另一象征，就是全轮转式输纸的圆压圆印刷机，包括机组式柔版机、卫星式柔版机、卫星式凸版机，以及两种方式的组合印刷设备。目前，发展快、效果好、印刷厂欢迎的就是卫星式的凸版标签印刷机，因为这种机型符合中国标签行业现在的国情。
在一段时间内，这种机型仍然是标签行业中的“黑马”。以太阳品牌的卫星式凸版标签机为代表的机型，是近年来在中层次的标签印刷厂中受欢迎的机型。这种机型的特点是既可以全轮转凸版印刷，又可以增设其他类型的印刷机组，如柔印、网印、凹印，实现组合印刷。
由于凸版轮转印刷的胶片和树脂版印刷厂自己可以解决，所以中小型印刷厂首先发展卫星式凸版轮转印刷是顺理成章的事。目前，这种机型在中国内地不会超过1000台，且绝大部分分布在华东和华南地区。
柔版印刷机或以柔版为主体的组合印刷机是中国标签印刷行业设备发展的终方向，但是由于中国经济不是整体地平衡发展，南北部差别大、东西部差别大，所以大规模地、普及性地采用柔版印刷不干胶标签还需要相当长的一段时间。这种机型只有少数特大型的印刷厂或有外资背景的印刷厂拥有，如广州CCL－ China、上海Ko－mark或有特种产品（如柔版印刷VP标签等）的印刷厂。
目前，中国不干胶标签行业中整体的设备布局和趋势是以轮转凸版设备为主，其中大的热点是“往复式轮转输纸标签印刷机”，全轮转的凸版设备是目前中小型印刷厂追求的目标，间歇式输纸的凸版标签印刷机将会逐渐被淘汰，但不会消失。而其他类型的设备，如卷筒轮转丝网印刷机、中小型柔印机等机型都是补充，也就是凸版设备为主导，其他印刷方式的设备长期并存的格局。
电晕装置的原理是什么？如何应用？
电晕处理系统是为增加塑料薄膜、铝箔的表面能而设计的，目的是改善它们对油墨、涂料和黏合剂的润湿能力，达到保证印刷、涂布质量和增强复合牢固度的目的。
电晕处理系统由两部分组成。
动力供给部分。即电晕发生器。动力供给是将标准的50／60Hz的普通电源，转换成单相、高频率的电源（一般10k～30kHz），供应给电晕处理站。
电晕处理站。由陶瓷管或其他不干胶标签材料的电极、绝缘的处理辊和支撑架等组成。高电位的电极通过空气间隙将高压电荷向经过的卷筒不干胶标签材料表面放电，而卷筒不干胶标签材料下部的处理辊电位为零，仅仅增加了高电位不干胶标签材料表面的能量，即提高了不干胶标签材料的表面张力。
卷筒不干胶标签材料在高压电极和绝缘板之间通过，高压电通过空气间隙实现电离，从而达到不干胶标签材料的电晕处理。
电晕装置一般安装在不干胶标签材料供应商的设备上，如塑料薄膜制造厂的注塑挤压机及不干胶标签不干胶标签材料涂布厂的涂布机上都装有电晕处理系统。但是不干胶标签材料的表面张力或表面能量随着时间的延长以及表面摩擦等原因逐渐下降，一些不干胶标签材料在印刷机上使用时，表面张力已经很低，不能满足汕墨牢固度的要求，所以近年来印刷薄膜类的印刷机上普遍装有联线的电晕装置，以确保不干胶标签材料的表面张力和印刷质量。静电器的原理是什么？其在不干胶标签印刷中是如何应用的？
静电是印刷生产中常见的现象，主要原因是由于气候和环境变化及印刷不干胶标签材料、印刷设备上各类辊、筒的摩擦、压力、分离、摩擦生电造成。在冬季由于气候干燥、低温，极易产生静电现象，尤其是在北方地区。
产生静电后，除加大印刷车间的温度和提高温度外，重要的是要在印刷设备上安装静电器，去除印刷不干胶标签材料上产生的静电。目前，不干胶标签印刷设备上静电的方法有两种。
金属线法。将特种金属线两端绝缘后，安装在主要工位上，其端接地。金属线可单根使用，也可双股使用（将印刷不干胶标签材料环绕在中间）。
一般金属线安装在几个工位，可串联后共同接地。静电的原理是，当运动中的卷筒不干胶标签材料同金属线接触或接近时，其表面的多余电荷转移到金属线上并迅速接地，使卷筒不干胶标签材料的电位重新平衡，即了静电。
使用金属线静电，应注意经常更换磨损的铜线和检查接地情况。要求有单独的不和机器相连的地线，否则金属线不起作用，达不到静电的作用。
静电器。由于卷筒不干胶标签材料，特别是薄膜不干胶标签材料，表面的静电很难，所以一般重要的印刷设备上都装有静电器。
由于不同的卷筒不干胶标签材料上存在着不同种类、不同数量的多余电荷（即静电），所以静电器的原理是在高压电的作用下，在其附近产生一个电场，使空气中的分子分裂成为正负离子。当带有多余电荷的不干胶标签材料经过电场时吸收相应的离子，使其中和，达到静电的目的。无论卷筒不干胶标签材料速度多快，静电器均可使不干胶标签材料上的静电达到一个的水平。静电器可设计成棒式和吹风机式。
吹风机式的静电器原理是，通过吹风机将电离后的正负离子吹到有静电的不干胶标签材料表面，静电，适合安装在棒状器不宜安装的位置上。
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什么是不干胶标签的压凸工艺？
不干胶标签的压凸工艺是目前应用比较少的特种工艺，一般用在铝箔纸面材的不干胶标签上，主要用于酒标。在普通不干胶标签材料上加工，一般压凸工艺同烫金工艺在一个工位上进行，即烫扪一次成型。
压凸工艺在模切装置上进行，根据设备的情况，可分为平压平压凸和圆压圆压凸两种方法。
平压平式压凸。压凸版由上模版和下模版组成。上模版一般为铜版，经化学腐蚀和人工修正后制成。下模版通常使用石膏制作，由于上下模版为一对凹凸版，模压时，在上模版的作用下，不干胶标签表面形成凹凸状，达到不干胶标签压凸的目的。平压平式压凸方法可以卷筒纸在不干胶标签机上加工，也可以单张在模切机上加工。
圆压圆式压凸。压凸版由上下一对模压辊组成。模压辊由专门的加工商制造，通过腐蚀的方法或铸造的方法制成。压凸原理同平压平压凸相同。模压辊安装在机组式轮转不干胶标签机上，用于卷筒不干胶标签材料的连续运转加工。
为什么不干胶标签要打孔？其打孔方法是什么？
不干胶标签的打孔工艺是指不干胶标签卷筒不干胶标签材料在完成印刷、模切后在底纸或不干胶标签表面上的打孔。打孔的目的是使打印机或其他机器上的驱动装置，通过卷筒纸上均匀连续的孔，带动纸张连续同步输纸。打孔后的卷筒不干胶标签主要应用在计算机的打印机和超市中使用的标价枪上。
打孔方法有两种，平压平式打孔。装置由垂直运动的一组圆柱刀，和固定在机器上的带孔底两侧带孔的不干胶标签刀组成。根据不干胶标签打孔的用途，有两种方式。
a．两侧打孔。两组相同的打孔装置在卷筒不干胶标签材料两侧同时打孔不干胶标签适用于打印机同步驱动。
b．打孔。一组打孔装置上装有若干个打孔单元。打孔时在卷筒纸表面一次打出若干行小孔，经分切后，每一个不干胶标签表 面都有个小孔，可作为标价枪驱动轮上的定位孔。
圆压圆式打孔。装置由圆周上装有圆柱刀的打孔辊和带圆孔的底辊组成。同平压平式打孔相同，有两种圆压圆式打孔装置方式。
a．两侧打孔。打孔辊上有两组相同的打孔装置，在卷筒不干胶标签材料两侧同时旋转打孔，打孔后的不干胶标签适用于打印机使用。
b．打孔。打孔辊圆周上装有若干圆柱刀，打孔时在底辊的作用下，在卷筒纸表面上均匀打孔。同平压平式打孔的目的一样，卷筒纸经分切后，每一个不干胶标签表面都有一个小孔，可作为标价枪驱动轮上的定位孔。
为什么不干胶标签要压龙？压龙方法是怎样的？
不干胶标签的压龙（也称打龙），是电子类不干胶标签加工常用的方法。主要目的是便于折页和撕下。打龙如同邮标四周的打孔，破坏了不干胶标签材料的强度，使压龙处便于弯曲。压龙可在底纸上进行也可在面纸表面连同底纸一同进行。
压龙是在模切工位上同模切一同进行。压龙的刀版为带齿的刀片，即刀片上部分无刀刃。刀片一般由刀具供应商提供成品，但也有印刷厂利用现成的刀片自己改制。
压龙方法有两种：平压平式压龙。在间歇式不干胶标签机上进行。压龙后，由附加的复卷机复卷。如需折机，在机下人工折页。
圆压圆式压龙。在轮转型不干胶标签机上进行，压龙后，直接复卷。如需折页，机器上配有折页装置，压龙后机器自动折页。圆压圆式压龙刀辊由压龙刀片镶在滚筒相应部位的长槽内组成，外形同模切辊。
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