以下是: 煤粉炉喷锌代理商的产品参数
产地 山东 品牌 神腾 材质 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3铸钢件 煤粉炉喷锌代理商,神腾防腐工程有限公司为您提供 煤粉炉喷锌代理商的资讯,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,发货地:开发区发货到山东省 泰安市 泰山区、岱岳区、宁阳县、东平县、新泰市、肥城市。 山东省,泰安市 2022年,泰安市实现地区生产总值3198.1亿元,分产业看,产业增加值350.9亿元,第二产业增加值1286.0亿元,第三产业增加值1561.3亿元。三次产业结构调整为11:40.2:48.8。
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以下是: 煤粉炉喷锌代理商的图文介绍
山东泰安神腾防腐工程有限公司成立于2007年,拥有自主研发生产等部门,为不断满足 锅炉喷涂市场与客户的需求,公司不断引进专业的研发人才及先进的生产设备。可按客户要求研发生产各系列 锅炉喷涂产品。为保证产品品质,公司制定有一系列完整的生产工艺规范,及对所有供应商与物料都有严格的甄选与管控制度。以限度从源头管控品质,确保所有物料及工艺均符合相关的标准要求。公司的目标就在于通过持续提供新产品响应市场需求,坚持以“诚信为本,以质取胜”的经营理念,奉行“客户至上”的经营方针,已得到客户广泛的认同和信任。竭诚为广大新老客户提供优质的 锅炉喷涂产品、完善的服务,而保持行业地位。
抗大气腐蚀涂层的应用 ?
钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆保护,其防腐年限一般在3-5年,因此需要经常性进行维修、保养,常见的方法就是拷铲油漆,耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭,则防腐年限更长。 钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的。因此许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。 二、抗水腐蚀涂层 钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。 三、喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺) 1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。 3、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。 4、采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。 5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。 6、热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。
循环流化床锅炉水冷壁管安装的防磨梳形导流板疏导型水冷壁防磨工艺被多家电厂循环流化床锅炉采用近6年,运行实践证明:水冷壁管加装导流片后磨损量明显减轻,尤其是浇注料过渡区,不需要再采用其它任何防磨措施,不再有水冷壁管停炉烦恼性问题,炉内加热不影响带负荷能力,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉进步到良性循环。
循环流化床锅炉水冷壁管磨损是制约循环流化床锅炉经济运行的一个瓶颈,导流板新技术通过实践,循环流化床锅炉采用“导流板”型防磨技术,有效减少物料颗粒沿水冷壁管下落速度,隔离水冷壁管与物料流的接触,打破物料流在不平滑管处形成的穴蚀,使物料粒子与水冷壁管的碰撞减少,有效的避免了颗粒物料对水冷壁管的磨损,防磨导流板是一种本质上不同于其他防磨(防磨喷涂,锅炉防磨喷涂)技术的新理念,从而起到水冷壁管防磨即治标又治本的新技术。
锅炉防磨,梳型导流板,,锅炉导流板,锅炉四管防磨,防磨梳形导流板,,疏导型水冷壁防磨工艺
导流板施工方案
横向疏型板截流,降低颗粒物下降速度,降低磨损速率:
因为锅炉内的物料浓度随着高度的增加逐渐降低,贴壁下降灰的浓度同样也是随高度的增加而降低,根据(一)的磨损原理,梳型板安装的间距自下而上逐渐增大。
在炉膛水冷壁管垂直方向,加装9层横向疏型板,卫燃带浇注料上安装一层,自下向上30cm安装第二层,再向上50cm安装第三、三层以上每隔80cm安装一层,第9层为上层,上层在屏过穿墙管上沿, 防护总高度为5.6米。(见梳型导流防磨板安装示意图)
2.加装竖向板,防止旋流颗粒的磨损:
由于左右给煤口颗粒大小的差别、左右返料口下料量的不均匀、左右测二次风风压的差别、左右风帽的差别等因素的影响,使炉内横向存在颗粒物的旋转流动,该流动容易造成水冷壁的侧面磨损,在水冷壁的垂直方向加竖板,可以防止旋流磨损。每个角第四根水冷壁管加装一列竖版,前、后墙水冷壁管做四道竖疏型板,上至上层横板,下至下层横板;左右侧墙水冷壁各做三道。共计14道竖版。
3. 施工焊接完毕后,管子与导流板的间隙用耐磨涂料封闭。
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