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GB/T 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 1998-02-01实施,代替GB/T 9793-1988,GB/T 9794-1988,GB/T 9795-1988,GB/T 9796-1988GB 11375-1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作 2000-03-01实施,代替GB 11375-1989GB/T 8642-2002 热喷涂抗拉结合强度的测定 2003-04-01实施,代替GB/T 8642-1988GB/T 12607-2003 热喷涂涂层命名方法 已转化为行业标准：JB/T 10580-2006GB/T 12608-2003 热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件 2004-05-11实施,代替GB/T 12608-1990GB/T 18681-2002 热喷涂低压等离子喷涂镍-钴-铬-铝-钇-钽合金涂层 2002-08-01实施GB/T 16744-2002 热喷涂自熔合金喷涂与重熔 2002-12-01实施,代替GB/T 16744-1997GB/T 18719-2002 热喷涂术语、分类 2002-12-01实施GB/T 19352.1-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指南 2004-05-01实施GB/T 19352.2-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分:的质量要求 2004-05-01实施GB/T 19352.3-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求 2004-05-01实施GB/T 19352.4-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求 2004-05-01实施GB/T 19356-2003 热喷涂粉末成分和供货技术条件 2004-05-01实施GB/T 19823-2005 热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤 2005-12-01实施GB/T 19824-2005 热喷涂热喷涂操作人员考核要求 2005-12-01实施GB/T 20019-2005 热喷涂热喷涂设备的验收检查 2006-04-01实施GB/T 8640-1988 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法 已转化为行业标准：YS/T 541-2006GB/T 8641-1988 热喷涂层抗拉强度的测定 已转化为行业标准：YS/T 542-2006GB/T 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则 1990-01-01实施GB/T 11374-1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 1990-01-01实施GB/T 13222-1991 金属热喷涂层剪切强度的测定 已转化为行业标准：YS/T 550-2006
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⑷气体爆燃式喷涂技术进一步得到应用
该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达800m/s以上，涂层与基体结合强度可达100MPa以上，孔隙率<1%，在某些领域里应用，优于其他喷涂方法。国内已安装10台以上。⑸氧乙炔火焰塑料粉末喷涂技术发展迅速
如前所述，国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托轮、石油行业注聚设备，以及表面装潢等方面都得到了很好的应用，弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用，开辟了一个新的途径。⑹热喷涂技术在化工防腐工程中得到应用
腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不仅使大量金属材料受损失，从而造成的停产损失更难以估计，所以人们对化工防腐工作特别重视。热喷涂层应用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能解决。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层脱落，影响防腐效果。根据防腐工程的要求，近期中国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种型号的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其使用温度80～350℃。采用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，根据不同介质，选用适当的封孔剂，已在许多化工腐蚀介质中应用，效果良好。该系列封孔剂已获 并获 发明奖。这些封孔剂的研究成功，使热喷涂技术在化工防腐工程中的应用有了新进展。
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